Pengilangan Bahagian Logam Penggerudian Pengilangan Mesin CNC

Penerangan Produk

perkhidmatan kami

1. Perkhidmatan Pemesinan CNC(Al, S / S, Kuningan, Tembaga, Titanium, Magnesium, ABS, PC, PP, PMMA dll.)

Perkhidmatan Percetakan 2.3D(ABS, Resin, Nylon, Nyon + GF)

3. Perkhidmatan Penghantaran Vakum(ABS, PC, Getah Lembut)

4. Perkhidmatan Prototaip Cepat(Sebarang Bahagian Logam dan Plastik)

Pameran Produk

Syarikat kita

Mengemas amp GG; Penghantaran

1. Penempatan Profesional

2. Beg Plastik

3. Kotak Karton Untuk Penghantaran

4. Penempatan Profesional

5. Kejutan Profesional

6. Pakej Lengkap

Shenzhenخر Industrial Co., Ltd.

Tel:+8618666663894

Faks:+86-917-3387002

Mob:+86-755-23699351

E-mel:crush@pride-cnc.com

Tambah:Blok D, Taman Sains Dianlian, Matian St., Daerah Guangming, Shenzhen 518106, China

Berita terkini

Untuk memenuhi keperluan fungsional, struktur dan estetik, komponen melengkung kompleks digunakan secara meluas. Kaedah cetakan tradisional telah menjadi pilihan pertama bagi kebanyakan perusahaan pemprosesan kerana pelaburan peralatan yang rendah, tetapi produk yang diproses mempunyai ketepatan yang rendah dan pekali risiko operasi yang tinggi. Dengan peningkatan teknologi pemprosesan moden, pusat pemesinan CNC telah menjadi pilihan pertama untuk pemprosesan komponen kompleks berbentuk khas. Melalui sistem kawalan automatik dan suapan kelajuan yang seragam, permukaan produk yang diproses lancar, ketepatan yang baik dan kecekapan tinggi.

Penulis membandingkan dan membincangkan kelebihan teknologi pemesinan CNC melalui analisis komponen melengkung kompleks daripada kaedah pemprosesan tradisional, bertujuan untuk mencapai pemprosesan komponen lengkung kompleks yang cekap dan tepat. Pada masa yang sama, dengan mengambil produk rak anggur sebagai contoh, proses ujian khusus dijelaskan.

1 Kaedah pemprosesan tradisional

Estetika orang dari produk perabot biasanya dinyatakan oleh pelbagai bahagian yang melengkung." Kaedah cetakan tradisional kebanyakannya menjahit, iaitu komponen berbentuk khas yang akan diproses dibuat menjadi templat, dan komponennya dilukis pada substrat berdasarkan Kontur ini, dan kemudian gunakan mesin gergaji pita pengikat atau mesin gergaji memproses papan menjadi bulu khas, dan kemudian melalui jenis penggilingan untuk menghasilkan produk siap. Rajah 1 menunjukkan proses biasa melukis lengan garis untuk memotong komponen berbentuk khas.

Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, kaedah di atas mempunyai kekurangan berikut: 1) Ketepatan bahagian yang lemah. Masalah ini amat ketara dalam" milling" proses. Sebab utama ialah kadar suapan bahagian tidak rata, permukaan pemprosesan cenderung untuk riak, dan apabila suapan tidak berterusan, alat berputar pada titik hubungan yang sama pada kelajuan tinggi, permukaan bahagian

GG quot; Membakar&hitam quot; mempengaruhi kualiti permukaan yang diproses. 2)&"; garis lukisan GG"; proses memerlukan pengendali untuk mengenal pasti dan menghilangkan kecacatan bahan, cara memaksimumkan penggunaan substrat, dan lain-lain." memotong" proses memerlukan pengendali untuk mengawal" memotong" margin dalam 2 mm.

Dalam" penggilingan" proses, pengendali harus memperhatikan penggilingan bawah dan penggilingan komponen, arah yang salah mudah menyebabkan komponen runtuh, dan faktor risiko operasi adalah teknologi pemprosesan 2cNc tinggi Teknologi pemprosesan CNC adalah untuk mengawal alat proses pergerakan melalui isyarat digital. Biasanya dilengkapi dengan sistem perisian dengan fungsi menggambar tertentu, perisian CAM-Pm yang biasa digunakan. Tetapi semasa mengedit grafik yang kompleks, sering kali perlu menggunakan dan serasi dengan perisian lukisan lain, seperti Aoto-CAD Rhin.

Rajah 2 adalah gambarajah bahagian rak anggur kayu pepejal. Selama pemrosesan, produk dapat diuraikan menjadi empat bagian, dan mensimulasikan penjadwalan produksi dalam perangkat lunak CAD, sehingga secara intuitif memahami tingkat penggunaan bahan. Dan penggunaan teknologi pemprosesan CNC secara serentak dapat memproses beberapa set produk hingga jangka kedua, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Teknologi pemesinan CNC mempunyai kelebihan besar bagi komponen lengkung berbentuk kompleks yang serupa dengan yang terdapat dalam Rajah 2. Gunakan komputer untuk mengawal jumlah pemotongan dan kelajuan pemotongan untuk memastikan permukaan pemotongan licin dan lancar.

Tetapi dalam proses pengeluaran sebenar, rawatan teknikal berikut dapat dilakukan: 1)

Rajah 3 menunjukkan sudut sudut kanan dalaman komponen produk. Kerana putaran pemotong penggilingan, ia akan diproses menjadi sudut bulat (bahagian yang tidak diproses dalam gambar) untuk mempengaruhi pemasangan. Setelah berlatih berulang kali, sebelum kontur luar komponen dipotong, arahan penggerudian dilaksanakan di sudut, yang dapat dengan berkesan menghindari GG; sudut dalam" kecacatan. 2) Pengoptimuman dan kawalan jalan alat. Teknologi pemesinan CNC harus mengikuti prinsip" di luar lawan arah" dan" dinding dalaman mengikut arah jam" pengilangan kontur komponen. Urutan penggilingan yang salah akan menyebabkan" burrs" pada permukaan pemotongan komponen. Dan apabila pelbagai komponen diproses bersama

Cool tags: cnc machining turn milling drilling metal parts fabrikasi, China, pengeluar, pembekal, kilang, borong, disesuaikan, dibuat di China