Kapasiti dan perkhidmatan Pride untuk Pemesinan CNC Besi Cast
Untuk komponen besi yang tepat dan tahan lama, Pride adalah rakan kongsi anda yang dipercayai.
Sebagai kedai mesin ISO 9001-, kami cemerlang dalam menyampaikan pemesinan ketepatan tinggi, sama ada untuk prototaip atau pengeluaran besar-besaran. Mengharapkan masa pemulihan yang cepat dan proses yang boleh dipercayai yang memenuhi tuntutan anda.Pakar CNC kami yang berpengalaman mengendalikan penggilingan, beralih, dan beroperasi dengan kepakaran, sementara model harga fleksibel kami disesuaikan dengan tahap pembangunan produk anda -memaksimumkan kecekapan dan nilai.
Selain itu, pasukan sokongan berdedikasi kami sentiasa tersedia untuk membantu, memastikan pelaksanaan lancar dari awal hingga akhir.
|
Spesifikasi |
Toleransi |
Ketebalan dinding |
Diameter pemesinan minimum |
Saiz bahagian maksimum |
Masa utama |
|
Perincian |
± {{0}}. 005 inci (± 0.127 mm), bergantung kepada jenis besi tuang. |
Minimum {{0}}. 012 inci (0.3 mm), tertakluk kepada kekangan bahan dan reka bentuk. |
{{0}}. 031 inci (0.8 mm), yang membolehkan pemesinan ketepatan tinggi. |
Sehingga 2000 x 800 x 1000 mm, boleh disesuaikan untuk pelbagai keperluan pemesinan. |
Sebaik sahaja 5 hari untuk bahan besi tuang biasa, berbeza -beza berdasarkan kerumitan dan lokasi. |
Perkhidmatan Pemesinan CNC Besi Custom Cast
Penggilingan CNC besi tuang
Paksi {{0}}, 4- paksi, dan 5- paksi mesin penggilingan CNC mencapai toleransi sebagai ketat ± 0.01mm, memastikan bahagian besi coretan yang tinggi. Sama ada bentuk mudah atau reka bentuk yang kompleks, pengilangan CNC sangat sesuai untuk mewujudkan kontur, alur, dan kemasan halus dalam besi tuang.
Tuang besi CNC beralih
Menggunakan keupayaan alat langsung, kami mengintegrasikan proses pelarik dan penggilingan untuk menghasilkan komponen besi tuang silinder yang tepat. Peralihan CNC biasanya digunakan untuk komponen pemesinan dengan geometri bulat, seperti injap dan aci, yang menawarkan ketepatan yang tinggi dalam kedua -dua reka bentuk mudah dan kompleks.
Penggerudian dan mengetuk CNC
Mesin CNC kami dilengkapi dengan ciri -ciri penggerudian dan penorehan, membolehkan kami membuat lubang, benang, dan ciri -ciri lain yang tepat dalam bahagian besi tuang, memastikan fungsi optimum untuk reka bentuk anda.
Perkhidmatan penamat permukaan
Untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan, kami menawarkan pelbagai kemasan permukaan untuk bahagian besi tuang anda, termasuk anodizing, sandblasting, salutan serbuk, dan penyaduran. Pengisaran permukaan juga tersedia untuk mencapai permukaan yang licin dan rata selepas pemesinan kasar, memastikan produk akhir yang digilap.
Mengenai besi tuang
Besi Cast adalah sekumpulan aloi besi-karbon dengan lebih daripada 2% kandungan karbon, digunakan secara meluas untuk komponen ketepatan pembuatan. Dikenali dengan kebolehkerjaan yang sangat baik, besi tuang dicurahkan ke dalam acuan dan mengeras untuk membuat bahagian yang tahan lama. Rintangannya untuk dipakai menjadikannya pilihan pilihan untuk komponen permintaan tinggi, seperti blok enjin dan alat mesin.
Selain itu, kemudahan penyaduran Cast Iron meningkatkan rintangan kakisan dan kemasan permukaannya, terus memanjangkan jangka hayat komponen. Kandungan grafit mengurangkan haus alat semasa pemesinan CNC, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
Kelebihan gabungan ini menjadikan besi tuang sebagai bahan yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk pelbagai aplikasi perindustrian, terutamanya dalam pemesinan ketepatan.
- Kekonduksian terma yang tinggi
- Rintangan kakisan
- Kemuluran yang baik (besi mulur)
- Rayuan Estetik
- Penyaduran & salutan mudah
- Kebolehkerjaan yang unggul
- Geseran rendah
- Rintangan haus yang tinggi
Jenis besi biasa yang digunakan dalam pemesinan CNC
Besi Cast datang dalam pelbagai jenis, masing -masing disesuaikan untuk memenuhi keperluan pemesinan dan prestasi tertentu. Pemilihan besi tuang bergantung kepada keperluan untuk kekuatan, kebolehkesanan, dan ketahanan dalam aplikasi perindustrian yang berbeza. Berikut adalah jenis utama yang biasa digunakan dalam pemesinan CNC:
Besi tuang kelabu
Besi Cast Grey adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam pemesinan CNC kerana ciri-ciri kebolehkerjaan, kebolehlihatan, dan getaran yang sangat baik. Flakes grafitnya membolehkan pemesinan mudah, menjadikannya sesuai untuk bahagian -bahagian dalam automotif, jentera, dan peralatan berat.
Besi tuang mulur (besi tuang nodular)
Besi Cor Ductile berharga untuk kekuatan tegangan yang tinggi dan rintangan impak. Jenis besi jenis ini digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan yang lebih baik, seperti dalam komponen automotif dan jentera perindustrian.
Besi tuang putih
Besi Cast White terkenal dengan kekerasan dan kelembutannya kerana ketiadaan grafit. Walaupun ia lebih sukar untuk mesin, rintangan haus yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi memakai tinggi seperti kapal penghancur dan komponen kilang pengisaran.
Besi tuang yang mudah dibentuk
Besi besi yang mudah dibentuk menggabungkan kemuluran dan kekuatan yang lebih baik berbanding dengan besi tuang kelabu. Ia biasanya digunakan dalam bahagian automotif dan struktur yang memerlukan keseimbangan kekuatan dan fleksibiliti.
Besi Cast Alloy Tinggi
Besi tuang aloi tinggi mengandungi unsur-unsur seperti kromium, nikel, dan molibdenum untuk meningkatkan sifat seperti kakisan dan rintangan haba. Jenis ini digunakan dalam injap perindustrian, pam, dan peralatan untuk pemprosesan kimia, di mana ketahanan dan ketahanan terhadap persekitaran yang keras adalah kritikal.
Perbandingan besi tuang biasa
Jadual ini memberikan perbandingan terperinci mengenai sifat -sifat mekanikal dan kebolehkerjaan pelbagai jenis besi tuang. Kelabu Cast Iron Excels dalam kebolehkerjaan dan sesuai untuk aplikasi tujuan umum, manakala besi Cort Besi menawarkan kekuatan dan ketahanan yang lebih baik untuk menuntut kegunaan perindustrian. Besi Cast White, walaupun sukar untuk mesin, sangat tahan haus dan digunakan dalam aplikasi khusus. Besi tuang aloi tinggi dipilih untuk rintangan yang dipertingkatkan terhadap kakisan dan haba, terutamanya dalam persekitaran yang keras.
Perbandingan yang didorong oleh data ini dapat membantu anda memilih jenis besi terbaik untuk keperluan pemesinan CNC khusus anda.
|
Jenis besi tuang |
Struktur grafit |
Kekuatan tegangan |
Kekuatan hasil |
Kekerasan (Brinell) |
Ketumpatan (g/cm³) |
Pemanjangan (%) |
Kebolehkerjaan |
Aplikasi |
Sifat utama |
|
Besi tuang kelabu |
Grafit Flake |
180-300 mpa (26-44 ksi) |
150-250 mpa (22-36 ksi) |
170-250 hb |
6.9-7.3 |
1-2% |
Cemerlang |
Bahagian automotif, jentera, peralatan berat |
Kebolehbaburan yang sangat baik, redaman getaran, kebolehkerjaan yang baik |
|
Besi tuang mulur (nodular) |
Grafit nodular |
350-600 mpa (51-87 ksi) |
200-450 mpa (29-65 ksi) |
180-300 hb |
7.0-7.3 |
3-5% |
Baik |
Komponen automotif, jentera perindustrian |
Kemuluran tinggi, rintangan kesan, ketahanan yang lebih baik |
|
Besi tuang putih |
Simen (tiada grafit) |
600-900 mpa (87-131 ksi) |
400-600 mpa (58-87 ksi) |
450-700 hb |
7.0-7.3 |
0-1% |
Miskin |
Bahagian tahan haus (contohnya, kapal penghancur, kilang pengisaran) |
Keras, rapuh, tahan haus, sukar untuk mesin |
|
Besi tuang yang mudah dibentuk |
Kelompok grafit yang tidak teratur |
300-500 mpa (44-73 ksi) |
200-300 mpa (29-44 ksi) |
180-250 hb |
6.9-7.3 |
2-3% |
Adil |
Bahagian automotif, aplikasi struktur |
Kemuluran yang lebih baik, kekuatan yang lebih tinggi daripada besi tuang kelabu |
|
Besi Cast Alloy Tinggi |
Pelbagai (bergantung pada aloi) |
500-1000 mpa (73-145 ksi) |
300-600 mpa (44-87 ksi) |
250-500 hb |
6.9-7.7 |
1-3% |
Adil kepada kebaikan |
Injap, pam, peralatan pemprosesan kimia |
Rintangan kakisan, rintangan haba, ketahanan yang tinggi |
Penjelasan data tambahan:
Kekuatan tegangan:Tekanan maksimum bahan dapat bertahan sebelum pecah. Besi besi dan besi tuang tinggi mempunyai kekuatan tegangan tertinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi. Besi Cast White mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi tetapi rapuh, yang mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi sensitif impak.
Kekuatan hasil:Tekanan di mana bahan mula berubah secara plastik. Besi besi mulur mempunyai kekuatan hasil yang baik, memberikan ketahanan di bawah beban, manakala besi tuang kelabu mempunyai kekuatan hasil yang lebih rendah, sesuai untuk komponen tekanan rendah.
Kekerasan (Brinell):Kekerasan menunjukkan ketahanan terhadap lekukan. Besi Cast White mempunyai kekerasan tertinggi, yang sesuai untuk aplikasi tahan haus seperti menghancurkan dan mengisar. Besi mulur dan kelabu mempunyai kekerasan sederhana tetapi masih menawarkan rintangan haus yang baik.
Ketumpatan:Jisim per unit volum. Ketumpatan jenis besi tuang agak sama, tetapi besi tuang tinggi aloi cenderung mempunyai ketumpatan sedikit lebih tinggi disebabkan oleh unsur-unsur pengaliran tambahan.
Pemanjangan: Ini mewakili peratusan bahan yang boleh diregangkan sebelum pecah. Besi Cor Ductile mempunyai pemanjangan tertinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi di mana beberapa tahap ubah bentuk dijangka. Besi Cast White tidak mempunyai pemanjangan, menjadikannya sangat rapuh.
Kebolehkerjaan:Besi tuang besi dan besi tuang kelabu lebih mudah untuk mesin berbanding dengan besi tuang putih, yang sangat sukar dan sukar diproses. Besi besi yang boleh dibentuk di antara besi tuang kelabu dan besi mulur dari segi kebolehkerjaan.
Pemesinan CNC Pride
Pemesinan CNC besi Custom Cast dengan kemasan untuk memenuhi keperluan anda.
Reka bentuk anda, kepakaran kami.
Aplikasi besi tuang cnc machined
Fleksibiliti Cast Iron menjadikannya pilihan yang ideal untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Dari komponen automotif ke jentera berat, ketahanannya, rintangan haus, dan keupayaan untuk menahan keadaan yang melampau memastikan prestasi yang boleh dipercayai di pelbagai sektor. Berikut adalah beberapa kegunaan besi tuang yang paling biasa dalam pemesinan CNC.
Komponen automotif
Besi Cast digunakan secara meluas dalam industri automotif. Ia memainkan peranan penting dalam blok enjin pembuatan, kepala silinder, komponen brek, dan bahagian penggantungan. Dikenali dengan keupayaannya untuk menahan haus dan mengendalikan suhu tinggi, besi tuang sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada tekanan mekanikal yang sengit.
Bahagian alat mesin
Dalam dunia alat mesin, ketepatan adalah kunci. Ciri-ciri getaran yang sangat baik Cast Iron menjadikannya sempurna untuk plat, pangkalan, dan bingkai mesin. Bahagian -bahagian ini perlu mengekalkan kestabilan dan ketepatan semasa pemesinan, dan besi tuang membantu mencapai itu dengan menyerap getaran dan mengurangkan gangguan.
Pam dan injap
Fleksibiliti Cast Iron meluas ke pam dan injap. Terima kasih kepada rintangan kakisannya dan keupayaan untuk mengendalikan persekitaran tekanan tinggi, ia adalah bahan pilihan untuk komponen yang digunakan dalam sistem bendalir. Sama ada air atau bahan kimia perindustrian, ketahanan besi tuang memastikan sistem berjalan lancar.
Peralatan berat
Pembinaan dan jentera perlombongan bahan permintaan yang dapat menahan keadaan yang melampau. Bahagian besi tuang, seperti gear dan perumahan galas, adalah penting untuk sektor ini. Kekuatan dan panjang umur mereka di bawah beban berat membuat besi tuang menjadi bahan untuk jentera yang besar dan sukar.
Peralatan penjanaan kuasa
Dalam industri penjanaan kuasa, Cast Iron membuktikan dirinya sekali lagi. Komponen seperti turbin dan pemampat tertakluk kepada haba yang melampau dan tekanan mekanikal. Rintangan Cast Iron untuk kedua -duanya memastikan bahagian -bahagian kritikal ini dapat dipercayai dari masa ke masa.
Komponen Marin
Industri marin mempunyai keperluan yang unik. Bahagian yang terdedah kepada persekitaran yang masin dan menghakis perlu menjadi kuat dan tahan karat. Besi tuang, dengan rintangan kakisan yang mengagumkan, adalah bahan pilihan untuk komponen enjin marin dan unsur -unsur struktur, memastikan umur panjang dalam keadaan paling keras.
Jentera pertanian
Besi Cast memainkan peranan utama dalam jentera pertanian, di mana ketahanan adalah penting. Blok enjin traktor, pembajak, dan pelbagai komponen lain mendapat manfaat daripada ketahanan Cast Iron dan rintangan haus. Bahagian -bahagian ini mesti menahan tugas -tugas yang menuntut di lapangan, dan besi membuang cabaran.
Komponen Keretapi
Besi Cast juga digunakan dalam industri keretapi. Dari komponen brek ke roda dan bingkai, kapasiti galas beban dan rintangan haus adalah penting dalam memastikan operasi kereta api yang selamat. Bahagian -bahagian ini mengalami tekanan tinggi dan besi tuang mengendalikannya dengan baik, menjadikannya sangat diperlukan untuk infrastruktur keretapi.
Peralatan perindustrian
Kekuatan Cast Iron menjadikannya sesuai untuk pelbagai peralatan perindustrian. Bahagian seperti gear, kendi, dan penghantar bergantung kepada besi tuang untuk keupayaannya untuk mengendalikan haus yang kasar dan beban berat. Ia adalah bahan yang boleh dipercayai yang memastikan mesin -mesin ini berjalan dengan cekap selama bertahun -tahun.
Sistem hidraulik
Dalam sistem hidraulik, besi tuang digunakan untuk silinder, pam, dan takungan. Kenapa? Rintangannya terhadap haus dan kakisan memastikan umur panjang dan kebolehpercayaan dalam sistem tekanan tinggi. Jentera hidraulik sering beroperasi dalam keadaan yang melampau, dan daya tahan besi menjadikannya pilihan yang sempurna.
Kemasan permukaan untuk bahagian besi tuang cnc machined
Kami menawarkan pelbagai pilihan penamat permukaan untuk meningkatkan prestasi, ketahanan, dan penampilan bahagian besi cast machined CNC anda. Setiap penamat disesuaikan dengan keperluan khusus, sama ada untuk tujuan berfungsi atau estetik.
Pengisaran permukaan
Sekiranya anda memerlukan permukaan yang licin, rata atau kemasan yang tepat, pengisaran permukaan adalah pilihan yang sangat baik. Ia menghilangkan sedikit bahan, meningkatkan penamat bahagian sambil memastikan ketepatan yang tinggi.
Sandblasting
Untuk permukaan matte atau bertekstur, sandblasting adalah ideal. Teknik ini membantu menghilangkan ketidaksempurnaan dan meninggalkan seragam, tidak reflektif, yang sering diperlukan untuk tujuan fungsional dan estetik.
Salutan serbuk
Jika ketahanan dan ketahanan kakisan adalah keutamaan, salutan serbuk adalah pilihan yang sangat baik. Ia menyediakan penamat yang sukar dan boleh didapati dalam pelbagai warna. Ini amat berguna untuk bahagian -bahagian yang terdedah kepada persekitaran yang keras.
Menggilap
Apabila kemasan seperti cermin diperlukan, penggilap adalah proses pergi. Ia sesuai untuk bahagian besi tuang hiasan atau apabila keperluan visual tertentu perlu dipenuhi.
Penyaduran (contohnya, zink, nikel)
Penyaduran meningkatkan rintangan kakisan dan menambah rayuan estetik. Penyaduran zink dan nikel sering dipilih untuk komponen besi tuang yang terdedah kepada keadaan yang mencabar, yang menawarkan perlindungan tahan lama.
Anodizing
Biasanya digunakan dengan aluminium, anodizing juga boleh digunakan untuk beberapa aloi besi tuang. Ia mewujudkan lapisan oksida pelindung, meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan permukaan. Plus, anodizing memberikan permukaan kemasan matte dan boleh berwarna untuk memenuhi keperluan tertentu.
Galeri Bahagian Besi Cast Machined CNC
Lihatlah melalui galeri kami untuk melihat ketepatan bahagian besi cast machined CNC dalam tindakan. Setiap imej menyoroti butiran halus dan ketukangan pakar yang masuk ke setiap komponen. Dari blok enjin yang mantap ke perumahan gear yang rumit, kami mempamerkan pelbagai reka bentuk tersuai yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan pelbagai industri. Galeri kami mencerminkan ketahanan, fungsi, dan kualiti estetik yang menentukan keupayaan pemesinan CNC kami. Semak imbas untuk menemui fleksibiliti besi tuang dalam pembuatan bahagian berprestasi tinggi.
-
Shenzhen Mandarin Oriental Hotel
Mengapa memilih kami untuk pemesinan CNC besi?
Kepakaran dan pengalaman
Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman pemesinan CNC, pasukan kami, termasuk jurutera yang dilatih di Jepun, membawa pengetahuan pakar mengenai besi tuang. Pemain machinists dengan pengalaman tahun 15+ memastikan bahagian berkualiti tinggi melalui teknik canggih dan alat ketepatan.
Peralatan CNC Lanjutan
Kami menggunakan mesin Axis CNC Advanced 5- dari jenama terkenal seperti Mazak dan Citizen, memastikan ketepatan dan kecekapan yang tinggi. Peralatan kami mengendalikan bahagian besi tuang yang kompleks dengan toleransi yang ketat, menawarkan kemasan permukaan yang unggul dan hasil yang boleh dipercayai untuk projek pemesinan yang mencabar.
Jaminan dan Pensijilan Kualiti
Dengan pensijilan ISO 9001: 2015 dan ISO 13485, kami menegakkan kawalan kualiti yang ketat di semua peringkat pengeluaran. Bahagian besi tuang kami menjalani pemeriksaan menyeluruh, dan kami menyediakan laporan pemeriksaan SG, ROH, dan bahan, memastikan bahagian anda memenuhi piawaian industri global.
Pengeluaran atas permintaan dan penghantaran cepat
Dari prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, kami menyediakan perkhidmatan yang fleksibel, atas permintaan. Dan dengan lokasi strategik kami di Shenzhen, China, dekat dengan pelabuhan perkapalan utama, kami memastikan penghantaran tepat pada masanya, di mana sahaja anda berada.
Penjimatan kos
Melalui proses pengeluaran yang dioptimumkan dan jentera lanjutan, kami meminimumkan sisa dan mengurangkan masa pemulihan, mengakibatkan penjimatan kos 30-50%, semua sambil mengekalkan kualiti tertinggi
piawaian.
Toleransi ketepatan yang tinggi
Pasukan kawalan kualiti mahir kami memastikan bahagian -bahagian mesin CNC memenuhi toleransi ± {{0}}. 001 "hingga ± 0.005", dengan pemeriksaan penuh pada setiap peringkat, menjamin ketepatan dan kepatuhan terhadap spesifikasi anda. Sama ada anda memesan komponen tersuai atau reka bentuk kompleks, kami memastikan setiap bahagian sesuai dengan spesifikasi anda dengan sempurna.
Soalan Lazim Besi Pemesinan CNC
Apakah jenis besi tuang yang anda bekerjasama untuk pemesinan CNC?
Kami mengkhususkan diri dalam pemesinan semua jenis besi tuang, dari besi tuang kelabu dan mulur ke besi tuang putih dan lembut. Di samping itu, kami mengendalikan besi tuang tinggi untuk aplikasi khusus, memastikan fleksibiliti untuk pelbagai projek.
Betapa ketat toleransi yang boleh anda capai dengan besi tuang CNC?
Perkhidmatan pemesinan CNC kami memberikan toleransi yang ketat sebagai tepat sebagai ± {{0}}. 0002 inci (± 0.005 mm), sesuai untuk projek yang memerlukan ketepatan yang tinggi, sama ada ia adalah bahagian tersuai atau reka bentuk kompleks.
Apakah cabaran yang anda hadapi semasa pemesinan komponen besi?
Pemesinan besi besi datang dengan beberapa cabaran. Bahan ini boleh rapuh, terutamanya pelbagai putih. Pakai alat adalah satu lagi isu kerana kekerasan besi, dan pembentukan haba boleh menjejaskan dimensi bahagian. Mengendalikan habuk dan cip halus juga memerlukan penjagaan khusus.
Bagaimana anda mengelakkan memakai alat semasa pemesinan besi?
Untuk memerangi alat memakai, kami menggunakan alat canggih dengan salutan tahan lama yang dapat menahan kekerasan bahan. Di samping itu, pasukan kami menyesuaikan parameter pemesinan untuk mengoptimumkan prestasi dan memanjangkan hayat alat.
Kaedah penyejukan apa yang anda gunakan untuk pemesinan besi?
Kami bergantung pada sistem penyejuk tekanan tinggi untuk menguruskan haba semasa proses pemesinan. Kaedah penyejukan ini, digabungkan dengan laluan alat strategik, membantu mencegah pengembangan haba dan memastikan pemesinan ketepatan di seluruh.
Bagaimana anda mengendalikan habuk dan cip yang dihasilkan semasa pemesinan CNC besi tuang?
Kami telah melaksanakan sistem penyingkiran cip lanjutan, termasuk sistem vakum dan penghantar, untuk mengumpul debu dan cip dengan cekap. Ini menjadikan ruang kerja kami selamat, bersih, dan meminimumkan sebarang bahaya yang berpotensi.
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal besi terkemuka di China untuk produk berkualiti dan perkhidmatan yang disesuaikan. Sila berasa bebas untuk besi tuang borong yang dibuat di China di sini dari kilang kami.