Analisis Kesan Pemotongan Kemajuan Pemprosesan Alat Pemprosesan Keluli Tahan Karat Austenit
Oct 07, 2020
Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat austenit adalah tahan karat, bukan magnetik dan plastik. Ia adalah satu struktur austenit pada suhu bilik. Ia mempunyai kekuatan yang rendah dan tiada transformasi fasa semasa pemanasan dan penyejukan. Ia tidak boleh diperkukuhkan dengan transformasi PH. Pada masa ini, ia hanya boleh cacat. Ia adalah salah satu bahan yang lebih sukar untuk dipotong. Bagaimana kita memproses bahagian keluli tahan karat austenit ini? Terutamanya dengan memperbaiki memotong parameter, mengoptimumkan alat pemotongan dan kaedah memotong. Analisis tertentu adalah seperti berikut:
Faktor yang mempengaruhi kebolehkasihan
Kesukaran memproses bahagian keluli tahan karat untuk pemotongan data sering dipanggil kebolehcapaian. Kebolehpercayaan yang baik merujuk kepada ketahanan alat yang tinggi (kehidupan). Kekerasan, kesederhanaan, pengerasan kerja, kekeliritian haba dan lelasan dan petunjuk prestasi fizikal dan mekanikal lain menentukan kemesraan bahan. Hubungan ini adalah dengan kemajuan kekerasan, kesederhanaan, pengerasan kerja, kekelirangan haba dan lelasan. , Kemesraan data berada pada aliran menurun. Komposisi kimia dan susunan logam bahan adalah asas untuk menentukan sifat fizikal dan mekanikalnya.
Keluli tahan karat austenit mempunyai kekonduksian haba yang lemah, kekerasan yang rendah, dan kelengkungan yang baik (δ> 40%, pengurangan kawasan Ψ>60%). Semasa kerja sejuk, pengerasan kerja berlaku disebabkan oleh kesan umum pengukuhan zarah fasa kedua karbida dan pengukuhan transformasi yang disebabkan oleh ketegangan [78], dan kekuatannya boleh ditingkatkan dari σb≈539MPa ke σb≈1568MPa.
Pemprosesan bahagian keluli tahan karat
Bahagian keluli tahan karat austenit sangat melelas. Kegembiraan data merujuk kepada keupayaan titik keras seperti karbid untuk memakai alat semasa proses pemotongan. Di Zigui, karbid terutamanya wujud dalam bentuk (Fe, Cr) 23C6 dan tompok-tompok keras TiC (kekerasan TiC 3200HV). Titik keras ini menarik alur pada permukaan alat semasa proses memotong, menyebabkan memakai mekanikal alat, dan titik keras memakai atau memakai melelas berlaku. Ini adalah cara biasa memotong alat memakai. Kehidupan alat adalah fungsi saiz karbid dan bilangan karbid bagi setiap kawasan unit. Untuk komposisi kimia yang diberikan, apabila saiz karbida meningkat dan jumlahnya berkurangan, kehidupan alat itu jelas meluas.
Cara Untuk Meningkatkan Kebolehpasuaian Data
Memandangkan komposisi bahan dan ciri-ciri susunan austenit, usaha untuk meningkatkan kemelutnya boleh bermula daripada memperbaiki jumlah karbid dalam susunan logamnya:
(1)Mengurangkan bilangan karbid, mengurangkan kesan pengukuhan zarah karbida fasa kedua, dan meningkatkan pengerasan kerja bahan;
(2) Mengurangkan tompok-tompok keras karbiod dan mengurangkan lelasan bahan. Kaedah rawatan penyelesaian hanya boleh mencapai tujuan ini.
