Alat Pemotongan Pemesinan CNC

Klasifikasi asas alat pemotongan

Menurut geometri akhir:

Kilang hujung bawah rata

Kilang hujung sudut R bawah rata

Kilang akhir bola

Kilang akhir inlaid boleh indeks

Kaedah klasifikasi lain:

Alatan boleh dibahagikan kepada lima kategori mengikut bentuk permukaan karya:

■ Memproses pelbagai alat permukaan luaran, termasuk alat giliran, perancang, pemotong pengilangan, lipas permukaan luaran dan fail, dan lain-lain;

■ Alat pemprosesan lubang, termasuk gerudi, latihan reaming, pemotong membosankan, reamers dan lipas permukaan dalaman, dan lain-lain;

■ Alat pemprosesan benang, termasuk paip, mati, pembukaan automatik dan menutup kepala pemotongan benang, alat bertukar benang dan pemotong pengilangan benang, dan lain-lain;

■ Alat pemprosesan gear, termasuk hobi, pemotong bentuk gear, pemotong bercukur gear, alat pemprosesan gear bevel, dan lain-lain;

■ Alat pemotongan, termasuk pekeliling bergigi melihat bilah, gergaji band, gergaji tunduk, memotong alat, melihat pemotong pengilangan bilah, dan lain-lain.

Di samping itu, terdapat alat gabungan.

Mengikut mod gerakan memotong dan bentuk bilah yang sepadan, alat memotong boleh dibahagikan kepada tiga kategori:

■ Alatan umum, seperti alat perubahan, perancang, pemotong pengilangan (tidak termasuk alat perubahan berbentuk, perancang berbentuk dan pemotong pengilangan berbentuk), alat yang membosankan, gerudi, reamers, reamers dan gergaji, dan lain-lain;

■ Membentuk alat. Kelebihan alat jenis ini mempunyai bentuk yang sama atau hampir sama dengan bahagian karya yang akan diproses, seperti membentuk alat perubahan, membentuk perancang, membentuk pemotong pengilangan, lipas, reamers konkrit dan pelbagai alat pemprosesan benang, dan lain-lain;

■ Menjana alat digunakan untuk memproses permukaan gigi gear atau karya yang serupa, seperti hobi, shapers gear, pemotong bercukur gear, perancang gear bevel, dan pemotong pengilangan gear bevel.

Struktur

Struktur pelbagai alat terdiri daripada bahagian pengapit dan bahagian kerja. Bahagian pengapit dan bahagian kerja pemotong dengan struktur penting dibuat pada badan pemotong; bahagian kerja (gigi atau pisau) pemotong dengan struktur senyap dipasang pada badan pemotong.

Bahagian pengapit alat ini mempunyai dua jenis: dengan lubang dan dengan shank. Pemotong lubang bergantung pada lubang dalaman untuk lengan pada aci utama atau mandrel alat mesin, dan menghantar detik kilasan dengan bantuan kunci paksi atau kunci muka, seperti pemotong pengilangan silindrik, pemotong pengilangan muka lengan, dan lain-lain.

Alat shank biasanya mempunyai shank segi empat tepat, shank silindrik dan shank yang ditapis. Bertukar alat, perancang, dll secara amnya shanks segi empat tepat; shanks tapered bergantung kepada taper untuk menanggung tujahan paksi dan menghantar tork oleh geseran; shanks silindrik biasanya sesuai untuk gerudi twist yang lebih kecil, kilang akhir dan alat lain. Daya geseran yang dihasilkan menghantar detik torsional. Shank banyak alat shank diperbuat daripada keluli aloi rendah, manakala bahagian kerja diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi butt-dikimpal dua bahagian.

Bahagian kerja alat adalah bahagian yang menjana dan memproses cip, termasuk kelebihan memotong, struktur untuk memecahkan atau menggulung cip, ruang untuk penyingkiran cip atau penyimpanan, dan laluan memotong cecair. Bahagian kerja beberapa alat adalah bahagian pemotongan, seperti alat perubahan, perancang, pemotong membosankan dan pemotong pengilangan, dan lain-lain; bahagian kerja beberapa alat termasuk memotong bahagian dan bahagian penentukuran, seperti gerudi, reamers, reamers, dan lukisan permukaan dalaman. Pisau dan ketuk dan sebagainya. Fungsi bahagian pemotongan adalah untuk membuang cip dengan kelebihan memotong, dan fungsi bahagian penentukuran adalah untuk menggilap permukaan potong dan membimbing alat.

Struktur bahagian kerja alat ini mempunyai tiga jenis: jenis penting, jenis kimpalan dan jenis pengapitan mekanikal:

■ Struktur keseluruhan adalah untuk membuat kelebihan memotong pada badan pemotong;

■ Struktur kimpalan adalah untuk memecahkan bilah ke badan keluli;

■ Terdapat dua jenis struktur pengapit mekanikal, satu adalah untuk mengepit bilah pada badan pemotong, dan yang lain adalah untuk mengepit kepala pemotong brazed pada badan pemotong.

Alat pemotongan karbida disihkan secara amnya diperbuat daripada struktur dikimpal atau struktur pengapit mekanikal; alat pemotongan porcelain mengamalkan struktur pengapit mekanikal.

Parameter geometri bahagian memotong alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecekapan memotong dan kualiti pemprosesan. Meningkatkan sudut raih boleh mengurangkan ubah bentuk plastik apabila muka raih memerah lapisan memotong, mengurangkan rintangan geseran cip yang mengalir melalui bahagian depan, dengan itu mengurangkan daya memotong dan memotong haba. Walau bagaimanapun, meningkatkan sudut rake akan mengurangkan kekuatan kelebihan memotong dan mengurangkan jumlah disiplin haba kepala pemotong.

Apabila memilih sudut alat, perlu mempertimbangkan pengaruh banyak faktor, seperti bahan karya, bahan alat, sifat pemesinan (kasar dan halus pemesinan), dan lain-lain, yang mesti dipilih secara munasabah mengikut keadaan tertentu. Secara umumnya, sudut alat merujuk kepada sudut penandaan yang digunakan untuk pembuatan dan pengukuran. Dalam kerja sebenar, kerana kedudukan pemasangan yang berbeza alat dan perubahan arah gerakan memotong, sudut kerja sebenar dan sudut yang ditandakan adalah berbeza, tetapi perbezaannya biasanya sangat kecil. .