Titik Reka Bentuk untuk 9 Lekapan Kerja

Reka bentuk lekapan alat secara amnya dilakukan sesuai dengan keperluan khusus suatu proses setelah proses pemesinan bahagian-bagiannya dikembangkan. Prosesnya harus dikembangkan, harus mempertimbangkan sepenuhnya kemungkinan realisasi perlengkapan, dan ketika merancang perlengkapan kerja, jika perlu, prosesnya juga dapat diubah. Kualiti reka bentuk alat harus diukur dengan sama ada kualiti pemprosesan peralatan kerja dapat dijamin dengan stabil, kecekapan pengeluaran tinggi, biaya rendah, penyingkiran cip mudah, keselamatan operasi, penjimatan tenaga kerja dan pembuatan , penyelenggaraannya senang, dll.

Satu. Prinsip asas reka bentuk peralatan:

1. Untuk memenuhi kestabilan dan kebolehpercayaan kedudukan pekerja semasa penggunaan;

2. Mempunyai daya bawa atau penjepit yang mencukupi untuk memastikan bahagian kerja pada proses pemasangan alat;

3. Memenuhi operasi mudah dan pantas semasa proses pengapit;

4. Bahagian rapuh mestilah struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan yang terbaik adalah tidak menggunakan alat lain apabila keadaan mencukupi;

5. Untuk memenuhi kebolehpercayaan kedudukan penempatan berulang semasa penyesuaian atau penggantian;

6. Elakkan kerumitan struktur dan kos yang tinggi sebanyak mungkin;

7. Seboleh-bolehnya, pilih bahagian standard sebagai bahagian komponen;

8. Untuk membentuk sistem dan penyeragaman produk dalaman.

Dua. Pengetahuan asas mengenai reka bentuk peralatan

Lekapan mesin yang sangat baik mesti memenuhi syarat asas berikut:

1. Untuk memastikan ketepatan pemprosesan bahagian kerja untuk memastikan kunci ketepatan pemprosesan, pertama sekali, dalam pemilihan rujukan penentuan kedudukan, kaedah penentuan kedudukan dan komponen penentuan kedudukan yang betul, jika perlu, tetapi juga untuk melakukan analisis kesalahan kedudukan, tetapi juga memperhatikan struktur komponen lain dalam lekapan pada ketepatan pemprosesan hentaman, untuk memastikan bahawa lekapan dapat memenuhi syarat ketepatan pemprosesan benda kerja.

2. Kerumitan peralatan khas untuk meningkatkan kecekapan produksi harus disesuaikan dengan situasi kapasitas produksi, dan semua jenis mekanisme penjepit yang cepat dan efisien harus digunakan sejauh mungkin untuk memastikan operasi yang mudah, memendekkan waktu tambahan dan meningkatkan efisiensi produksi.

3. Struktur lekapan khas dengan prestasi proses yang baik harus sederhana dan wajar, untuk memudahkan pembuatan, pemasangan, penyesuaian, pemeriksaan, penyelenggaraan dan sebagainya.

4. Penggunaan alat alat prestasi yang baik harus mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi, operasi harus sederhana, menjimatkan tenaga kerja, selamat dan dapat dipercayai. Di bawah premis bahawa keadaan objektif membenarkan dan terjangkau, alat penjepit mekanikal seperti pneumatik dan hidraulik harus digunakan sejauh mungkin untuk mengurangkan intensiti pekerja operator. Lekapan perkakas juga sesuai untuk penyingkiran cip. Sekiranya perlu, struktur penyingkiran cip dapat disiapkan untuk mencegah kerosakan cip pada kedudukan benda kerja dan merosakkan alat, untuk mengelakkan pengumpulan cip untuk membawa sejumlah besar panas dan menyebabkan ubah bentuk sistem proses.

5, lekapan khas ekonomik harus digunakan sejauh mungkin komponen standard dan struktur piawai, dan berusaha untuk struktur sederhana, mudah dibuat, untuk mengurangkan kos pembuatan lekapan. Oleh itu, reka bentuk harus berdasarkan pesanan dan kapasiti pengeluaran program pemasangan untuk melakukan analisis teknikal dan ekonomi yang diperlukan, untuk meningkatkan kecekapan ekonomi perlengkapan dalam pengeluaran.

Tiga. Gambaran keseluruhan normalisasi reka bentuk peralatan

1. Kaedah dan langkah asas reka bentuk lekapan alat

Bahan asli untuk reka bentuk lekapan penyediaan pra-reka termasuk yang berikut:

a) Pemberitahuan reka bentuk, gambar bahagian selesai, gambar kosong dan laluan dan maklumat teknikal lain, untuk memahami keperluan teknikal pemprosesan setiap proses, kedudukan dan program pengapit, kandungan pemprosesan proses sebelumnya, situasi kosong, alat mesin yang digunakan dalam pemprosesan, alat, alat pemeriksaan, margin pemesinan dan jumlah pemotongan;

b) Untuk memahami jumlah pengeluaran dan permintaan perlengkapan;

c) untuk memahami parameter teknikal utama, prestasi, spesifikasi, ketepatan mesin yang digunakan dan dimensi hubungan dari beberapa struktur yang disambungkan ke lekapan;

d) Inventori bahan standard lekapan.

2. Pertimbangan reka bentuk lekapan kerja

Reka bentuk lekapan pada umumnya adalah struktur tunggal, memberikan kesan bahawa strukturnya tidak terlalu kompleks, terutama sekarang lekapan hidraulik sangat popular, sehingga struktur mekanik asalnya sangat dipermudahkan, tetapi jika proses reka bentuk tidak dipertimbangkan secara terperinci pasti akan kelihatan tidak perlu masalah:

a) Margin stok bahagian yang diproses. Menyebabkan ukuran kosong terlalu besar, mengakibatkan gangguan. Oleh itu, pastikan anda menyediakan pelan kosong sebelum merancang. Tinggalkan cukup ruang.

b) Kelancaran penyingkiran lekapan lekapan. Direka kerana ruang pemprosesan alat mesin yang terhad, pelekapnya sering dirancang untuk menjadi ruang yang lebih padat, apabila sering diabaikan dalam proses pemprosesan yang dihasilkan oleh serpihan besi di bahagian akhir pengumpulan, termasuk aliran cip cair tidak lancar, untuk memproses kemudian membawa banyak masalah. Oleh itu, pada awal yang sebenarnya harus mempertimbangkan proses pemprosesan masalah, bagaimanapun, pemasangan adalah untuk meningkatkan kecekapan, mudah berdasarkan operasi.

c) Pembukaan keseluruhan perlawanan. Mengabaikan keterbukaan, menyebabkan kad pengendali sukar, masa dan tenaga kerja, reka bentuk tabu.

d) Prinsip teori asas reka bentuk lekapan. Setiap set perlengkapan harus melalui penjepitan, tindakan pelepasan yang tidak terkira banyaknya, jadi mungkin dapat memenuhi kehendak pengguna pada awalnya, tetapi penambahan harus memiliki ketepatannya yang tahan, jadi jangan merancang sesuatu yang bertentangan dengan prinsip. Walaupun anda cukup bernasib baik kerana dapat melakukannya sekarang, itu tidak akan kekal. Reka bentuk yang baik harus dilembutkan pada waktu permulaan.

e) Kebolehgantian elemen kedudukan. Elemen kedudukan tidak dipakai dengan baik, jadi perlu dipertimbangkan untuk penggantian yang cepat dan mudah. Sebaiknya jangan merancang ke bahagian yang lebih besar.

Pengumpulan pengalaman reka bentuk lekapan sangat penting, kadang-kadang reka bentuk adalah satu perkara, dalam aplikasi praktikal adalah perkara lain, jadi reka bentuk yang baik adalah proses pengumpulan dan ringkasan berterusan.

Lekapan perkakas yang biasa digunakan dibahagikan kepada kategori berikut mengikut fungsinya:

01 Acuan pengapit

02 Alat penggerudian, permukaan penggilingan

03 CNC, chuck instrumen

04 Uji gas, pakaian kerja air uji

05 Pakaian kerja yang canggih, tumbuk

06 Pakaian kerja kimpalan

07 Perlengkapan penggilap

08 Pakaian kerja pemasangan

09 pencetakan pemindahan, pakaian kerja ukiran laser

01 Acuan pengapit

Definisi: Alat yang meletakkan klip dengan bentuk produk

Titik reka bentuk utama:

1. Jenis acuan klip ini digunakan terutamanya pada tang harimau, panjangnya dapat dipintas jika diperlukan;

2. Peranti penentu kedudukan lain boleh direka pada acuan klip, biasanya menggunakan kaedah kimpalan untuk menyambungkan acuan pengapit;

3. Gambar di atas adalah gambar pendek, ukuran struktur rongga ditentukan oleh keadaan tertentu;

4. Posisi yang sesuai pada mod bergerak dipadankan rapat dengan pin penentu 12 diameter, dan lubang penempatan meluncur dengan pin penentu kedudukan yang sepadan dengan mod tetap;

5. Rongga pemasangan perlu diimbangi sebanyak 0.1mm berdasarkan faktor bentuk fail kosong yang tidak menyusut semasa merancang.

02 Alat penggerudian, permukaan penggilingan

Titik reka bentuk utama:

1. Sekiranya perlu, beberapa alat penentu kedudukan boleh direka pada teras tetap dan plat pemasangannya;

2. Gambar di atas adalah gambarajah ringkas struktur, keadaan sebenar perlu dirancang mengikut struktur produk;

3. Silinder mengikut ukuran produk dan keadaan daya pemprosesan, yang biasa digunakan SDA50X50;

03 CNC, chuck instrumen

Titik reka bentuk utama:

1. Dimensi yang tidak bertarikh dalam gambar di atas berdasarkan struktur ukuran lubang dalaman produk sebenar;

2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan kedudukan lubang dalam produk perlu meninggalkan margin 0.5mm sehala dalam pengeluaran, dan akhirnya dipasang pada alat mesin CNC di dalam kereta halus hingga ukurannya, untuk mengelakkan ubah bentuk dan eksentrik yang disebabkan oleh proses pelindapkejutan;

3. Bahan bahagian pemasangan disyorkan untuk menggunakan keluli pegas, bahagian tuas 45;

4. Benang M20 bahagian tuas adalah utas biasa, yang dapat disesuaikan mengikut keadaan sebenarnya

Lekuk dalaman meter

Titik reka bentuk utama:

1. Gambar di atas adalah gambaran rujukan, ukuran dan struktur pemasangan berdasarkan struktur bentuk produk sebenar;

2. Bahan dipadamkan dan dirawat dengan 45.

Bahagian luar meter meter

Titik reka bentuk utama:

1. Gambar di atas adalah gambaran rujukan, ukuran sebenar berdasarkan struktur ukuran lubang dalaman'

2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan kedudukan lubang dalaman produk perlu meninggalkan margin 0,5 mm sehala ketika membuat, dan akhirnya dipasang pada alas bedak instrumen di dalam kereta halus dengan ukuran, untuk mengelakkan ubah bentuk dan eksentrik yang disebabkan oleh proses pelindapkejutan;

3. Bahan dipadamkan dan dirawat dengan 45.

04 Uji pakaian kerja gas

Titik reka bentuk utama:

1. Gambar di atas adalah peta rujukan pakaian kerja gas uji, struktur khusus perlu dirancang mengikut struktur sebenar produk, ideanya adalah untuk menutup produk dengan cara yang paling sederhana, sehingga bahagian yang memerlukan yang akan diuji kedap diisi dengan gas untuk mengesahkan kebolehlekapannya;

2. Ukuran silinder dapat disesuaikan mengikut ukuran sebenar produk, tetapi juga perlu mempertimbangkan apakah pukulan silinder dapat memenuhi kemudahan produk;

3. Permukaan tertutup yang bersentuhan dengan produk biasanya menggunakan Ukip, gelang getah NBR dan bahan lain dengan mampatan yang baik, sambil memberi perhatian sekiranya terdapat hubungan dengan penampilan blok penentu produk sejauh mungkin untuk menggunakan blok plastik putih dan di proses penggunaan ditutup dengan kain katun untuk mengelakkan penampilan produk menjadi tidak rata;

4. Reka bentuk harus mengambil kira arah posisi produk, untuk mengelakkan kebocoran gas di rongga produk dan salah memeriksa keadaan.

05 Tumbuk pakaian kerja

Titik reka bentuk utama: Gambar di atas menunjukkan struktur biasa pakaian kerja menumbuk. Fungsi plat bawah senang dipasang ke meja kerja pukulan, fungsi blok kedudukan adalah produk tetap, struktur khusus dirancang sesuai dengan keadaan sebenar produk, titik tengah berputar di sekitar akses yang mudah dan selamat dan pelepasan produk, fungsi bezel adalah untuk memudahkan produk melepaskan diri dari pukulan, dan tiang berfungsi sebagai bezel tetap. Kedudukan pemasangan dan ukuran bahagian di atas dapat dirancang mengikut keadaan sebenar produk.

06 Pakaian kerja kimpalan

Perakitan kerja kimpalan terutama memperbaiki kedudukan setiap komponen dalam pemasangan kimpalan, mengawal ukuran relatif setiap komponen dalam pemasangan kimpalan, dan strukturnya terutama blok kedudukan, yang perlu dirancang mengikut struktur produk yang sebenarnya. Perlu diperhatikan bahawa produk yang diletakkan pada pemasangan kerja kimpalan tidak boleh digunakan di antara pakaian kerja untuk membuat ruang kedap, untuk mengelakkan proses pemanasan kimpalan mengakibatkan tekanan ruang pengedap terlalu banyak mempengaruhi ukuran komponen setelah kimpalan.

07 Perlengkapan penggilap

08 Pakaian kerja pemasangan

Pakaian kerja pemasangan digunakan terutamanya dalam pemasangan komponen dalam proses penentuan kedudukan alat. Idea reka bentuk adalah bahawa mengikut struktur pemasangan komponen dapat dengan mudah mengambil dan meletakkan produk, dalam proses pemasangan tidak dapat merusak penampilan permukaan produk, dalam proses penggunaan dapat ditutup dengan kain katun untuk melindungi produk. Cuba gunakan bahan bukan logam seperti gam putih pada pemilihan bahan.

09 pencetakan pemindahan, pakaian kerja ukiran laser

Titik reka bentuk: sesuai dengan keadaan sebenar keperluan prasasti produk untuk merancang struktur kedudukan pakaian kerja, perhatikan kemudahan akses produk, dan perlindungan penampilan produk, blok penentududukan dan kontak dengan alat penentu produk sejauh mungkin penggunaan gam putih dan bahan bukan logam yang lain.