Adakah Anda Tahu Proses Sintering Bahagian Tungsten Tungsten

1, Burn-in

Secara ringkas, perubahan yang berlaku dalam penyingkiran ejen pengacuan dan badan sinter semasa peringkat penyambungan ialah:

Pembuangan agen pencetak. Apabila suhu meningkat pada peringkat awal sintering, agen pengacuan secara beransur-ansur mengurai atau menguap untuk mengecualikan sintered body. Pada masa yang sama, agen pengacuan menambah lebih kurang karbon ke badan sintered. Jenis, kuantiti dan proses sintering berbeza-beza.

Oksida di permukaan serbuk dikurangkan. Pada suhu sintering, hidrogen dapat mengurangkan oksida kobalt dan tungsten. Sekiranya agen pengacuan dibuang dalam vakum dan disinter, reaksi karbon-oksigen tidak kuat. Tekanan hubungan antara zarah-zarah serbuk secara beransur-ansur dihapuskan, serbuk logam ikatan mula pulih dan recrystallize, penyebaran permukaan mula berlaku, dan kekuatan padat bertambah baik.

2. Sintering fasa pepejal

Secara umum, suhu yang diperlukan untuk tahap sintering fasa pepejal ialah suhu 800 ° C-eutektik. Pada suhu sebelum fasa cair muncul, sebagai tambahan untuk meneruskan proses yang berlaku di peringkat terdahulu, reaksi fasa pepejal dan penyebaran dipergiatkan, aliran plastik ditingkatkan, dan tubuh sintered muncul pengecutan jelas.

3. sintering fasa cecair

Secara amnya, suhu yang diperlukan untuk tahap sintering fasa cecair adalah 800 ° C - suhu eutektik juga suhu sintering.

Apabila fasa cecair dari sintered body muncul, pengecutan selesai dengan cepat, diikuti dengan transformasi kristal, membentuk struktur dasar dan struktur aloi.

4.Cooling

Tidak banyak keperluan untuk penyejukan, hanya suhu bilik.

Pada peringkat ini, komposisi struktur dan fasa bahagian keluli tungsten berubah dengan keadaan penyejukan. Ciri ini boleh digunakan untuk memanaskan bahagian keluli tungsten untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal mereka.