Cara Memilih Lekapan Dan Penentuan Kaedah Pengapit Bahagian Kerja Bubut CNC

Lekapan yang dipilih oleh alat mesin CNC tidak sesuai dan secara langsung akan mempengaruhi produktiviti alat mesin CNC. Menurut statistik yang tidak lengkap, pemilihan alat mesin CNC perusahaan domestik dengan perkadaran yang tidak masuk akal melebihi 50%. Bagaimana memilih lekapan untuk meningkatkan kadar penggunaan alat mesin CNC? Ini telah menjadi sesuatu yang harus dipertimbangkan oleh jurutera. Hari ini untuk anda memperkenalkan pilihan lekapan mesin bubut CNC, bahagian kerja memotong kaedah penentuan yang betul.

Satu. Pilihan perlawanan.

Terdapat dua syarat utama untuk lekapan dalam pemprosesan CNC: pertama, lekapan harus mempunyai ketepatan dan kekakuan yang mencukupi; Semasa memilih perlawanan, perkara berikut biasanya dipertimbangkan:

(1) Cuba pilih lekapan yang boleh disesuaikan, perlengkapan kombinasi dan lekapan lain yang berlaku, elakkan penggunaan lekapan khas, untuk memendekkan waktu persiapan pengeluaran.

(2) Dalam produksi massal, hanya mempertimbangkan penggunaan perlengkapan khas, dan berusaha untuk struktur sederhana.

(3) Memuat dan memunggah bahagian kerja harus cepat dan mudah untuk mengurangi waktu henti mesin.

(4) Lekapan harus dipasang dengan tepat dan dapat diandalkan pada mesin untuk memastikan bahawa benda kerja dimesin pada posisi yang benar.

Dua. Jenis perlawanan.

Terdapat dua jenis lekapan utama di tempat tidur latha CNC: satu untuk bahagian cakera atau poros pendek, kosong bahagian kerja dikepit pada cakar yang boleh disesuaikan (tiga cakar, empat cakar), dengan putaran pemacu chuck;

Tiga. Pemasangan bahagian.

Kaedah pemasangan bahagian mesin bubut CNC sama dengan mesin bubut biasa, jadi kita wajar memilih skema rujukan dan penjepit kedudukan, dan memperhatikan dua perkara berikut:

(1) Berusaha untuk merancang, memproses dan menghitung bias kesatuan penanda aras, yang kondusif untuk meningkatkan kesederhanaan dan ketepatan pengiraan berangka dalam pengaturcaraan.

(2) Minimalkan jumlah penjepit, sejauh mungkin setelah pengapit, memproses semua permukaan yang akan diproses.

Empat. Beberapa lekapan mesin CNC moden.

1, lekapan laras

Lekapan boleh laras dibahagikan kepada lekapan laras umum dan kumpulan lekapan (juga dikenali sebagai lekapan laras khas). Apa yang mereka semua mempunyai kesamaan adalah bahawa elemen kedudukan, penjepit atau panduan individu dapat digunakan untuk pemesinan beberapa bahagian, sehingga mengubah pengeluaran kumpulan kecil dari beberapa bahagian menjadi GG; produksi massa GG; sekumpulan bahagian pada perlawanan yang sama. Setelah produk dikemas kini, selagi tergolong dalam jenis bahagian yang sama, ia masih boleh diproses pada lekapan ini. Oleh kerana lekapan laras mempunyai kemampuan menyesuaikan diri yang kuat dan pewarisan yang baik, penggunaan lekapan yang dapat disesuaikan dapat mengurangkan jumlah lekapan khas, memendekkan kitaran penyediaan pengeluaran, mengurangkan kos.

2, perlawanan gabungan.

Lekapan gabungan, juga dikenali sebagai&"; blok bangunan lekapan GG"; terdiri daripada serangkaian reka bentuk piawai, fungsi yang berbeza, komponen komponen alat mesin yang berbeza ukuran, pelanggan dapat mengikut keperluan pemprosesan, seperti&"; blok bangunan" ;, dengan cepat mengumpulkan pelbagai jenis lekapan alat mesin. Oleh kerana lekapan gabungan menjimatkan reka bentuk dan pembuatan masa pemasangan khas, sangat mempersingkat masa penyediaan pengeluaran, dengan demikian memendekkan kitaran pengeluaran kumpulan kecil secara efektif, iaitu meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, lekapan kombinasi juga mempunyai kelebihan ketepatan kedudukan tinggi, pengapit fleksibel, kitar semula, penjimatan tenaga, kos penggunaan yang rendah dan sebagainya. Oleh itu, pemprosesan kumpulan kecil, terutamanya apabila bentuk produk lebih kompleks, keutamaan dapat diberikan kepada penggunaan lekapan kombinasi.

3, gabungan ketepatan tang rahang rata.

Pengapit rahang rata yang digabungkan tepat adalah" sendi" dalam lekapan kombinasi, dan lebih serba boleh, standard, lebih mudah digunakan dan lebih dipercayai untuk dikepit daripada penjepit gabungan lain, menjadikannya digunakan secara meluas di seluruh dunia. Rahang rata kombinasi yang tepat mempunyai kelebihan pemasangan cepat (penyingkiran), pengapit cepat, dan lain-lain, sehingga dapat memendekkan masa persiapan pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dalam jumlah kecil. Pada masa ini, julat pengapit jepit rata rahang gabungan yang biasa digunakan secara amnya biasanya dalam lingkungan 1000mm, daya penjepit umumnya berada dalam 5000Kgf.

4, lekapan magnet kekal elektrik (cawan sedutan magnet kekal elektrik)

Lekapan magnet kekal elektrik adalah jenis lekapan baru yang direka dengan menggunakan prinsip litar magnet moden berdasarkan bahan magnet kekal baru seperti ferit boron sebagai sumber magnet. Sebilangan besar amalan pemesinan menunjukkan bahawa lekapan magnet kekal elektrik boleh meningkatkan kecekapan pemprosesan komprehensif alat mesin CNC dan pusat pemprosesan.