Huraikan secara ringkas sejarah pembangunan bahagian mesin bubut CNC

Pelarik kawalan berangka secara amnya dikendalikan oleh komputer tujuan am atau khas. Oleh itu, kawalan berangka juga dipanggil Computerized Numerical Control (CNC), atau CNC untuk jangka pendek. Ia biasanya dipanggil CNC di luar negara. Konsep NC jarang digunakan lagi. Kawalan biasanya adalah kuantiti mekanikal seperti kedudukan, sudut, kelajuan, dan kuantiti beralih yang berkaitan dengan aliran tenaga mekanikal. Penjanaan kawalan berangka bergantung pada kemunculan pembawa data dan operasi data binari. Pada tahun 1908, pembawa data pertukaran logam lembaran berlubang keluar; Pada akhir abad ke-19, sistem kawalan dengan kertas sebagai pembawa data dan fungsi tambahan diciptakan; pada tahun 1938, Shannon melakukan pengiraan dan penghantaran data yang cepat di Massachusetts Institute of Technology di Amerika Syarikat, meletakkan asas untuk komputer moden, termasuk sistem kawalan digital komputer. Teknologi kawalan berangka dibangunkan dalam kombinasi rapat dengan kawalan alat mesin.

Pada tahun 1952, alat mesin CNC pertama keluar, yang menjadi peristiwa pembuatan zaman dalam sejarah industri mesin dunia dan mempromosikan pengembangan automasi.

Teknologi kawalan numerik juga disebut Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control), yang merupakan teknologi yang menggunakan komputer untuk mewujudkan kawalan program digital. Teknologi ini menggunakan komputer untuk melaksanakan fungsi kawalan logik berurutan dari trek pergerakan peranti dan pengoperasian periferal mengikut program kawalan yang disimpan terlebih dahulu. Oleh kerana komputer digunakan untuk mengganti alat kawalan berangka asli yang terdiri dari rangkaian logik perkakasan, maka penyimpanan, pemprosesan, pengiraan, dan penilaian logik arahan operasi input dapat direalisasikan oleh perisian komputer, dan petunjuk mikroskopik yang dihasilkan oleh pemprosesan dikirimkan ke Peranti servo drive menggerakkan motor atau penggerak hidraulik untuk mendorong peralatan berjalan.

Pemprosesan mekanikal tradisional dilakukan dengan operasi manual alat mesin biasa. Semasa memproses, alat mekanikal digoncang dengan tangan untuk memotong logam, dan ketepatan produk diukur oleh mata dengan alat seperti kaliper. Industri moden telah menggunakan alat mesin komputer yang dikendalikan secara digital untuk operasi. Alat mesin CNC secara automatik dapat memproses sebarang produk dan bahagian secara langsung sesuai dengan prosedur yang diprogramkan oleh juruteknik terlebih dahulu. Inilah yang kita panggil pemesinan CNC. Pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam bidang semua pemesinan mekanikal, dan ini adalah trend pengembangan dan kaedah teknikal pemesinan acuan yang penting dan perlu.

Mesin bubut CNC, juga dikenali sebagai mesin bubut CNC, adalah mesin pelarik kawalan digital komputer. Mereka adalah alat mesin CNC yang paling banyak digunakan dan dilindungi, merangkumi sekitar 25% daripada jumlah alat mesin CNC. Alat mesin CNC adalah produk mekatronik yang mengintegrasikan pelbagai teknologi seperti mesin, elektrik, hidraulik, pneumatik, mikroelektronik dan maklumat. Ini adalah alat mesin dengan kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, automasi tinggi dan fleksibiliti tinggi dalam peralatan pembuatan mekanikal. Tahap teknikal alat mesin CNC dan peratusan keluaran alat pemotong logam dan jumlah pemilikannya adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur pembangunan ekonomi negara&# 39 dan tahap keseluruhan pembuatan industri. Mesin bubut CNC adalah salah satu jenis alat mesin CNC yang utama. Ia menempati kedudukan yang sangat penting dalam alat mesin CNC. Selama beberapa dekad, umumnya dinilai oleh negara-negara di seluruh dunia dan telah berkembang pesat.

Sejak munculnya mesin bubut CNC pada tahun 1950-an, kerana penggunaan mesin bubut CNC untuk memproses bahagian berbentuk kompleks dalam pengeluaran sekeping tunggal dan produksi kumpulan kecil, ia tidak hanya meningkatkan produktiviti tenaga kerja dan kualiti pemprosesan, tetapi juga mempersingkat persiapan pengeluaran mengitar dan mengurangkan kemahiran pekerja. Keperluan kecekapan. Oleh itu, ia telah menjadi arah pengembangan yang penting untuk merealisasikan inovasi teknologi dan revolusi teknologi dalam pengeluaran sekeping kecil. Negara-negara di seluruh dunia juga giat mengembangkan teknologi baru ini.

Kami tahu bahawa untuk alat ganti yang dihasilkan secara besar-besaran, penggunaan mesin pelarik automatik dan separa automatik sudah dapat mengotomatisasi proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, untuk bahagian pengeluaran satu bahagian, kumpulan kecil, mencapai automasi selalu menjadi masalah. Sejak sekian lama, ia tidak dapat menyelesaikan masalah dengan memuaskan. Terutama untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ketepatan tinggi, alat ini telah berhenti di jalan menuju automasi. Walaupun beberapa alat profil aplikasi telah menyelesaikan sebahagian daripadanya, praktik telah membuktikan bahawa pelarik profil masih tidak dapat menyelesaikan masalah ini sepenuhnya.

Kemunculan mesin pelarik CNC (alat mesin) telah membuka cara yang luas untuk menyelesaikan masalah ini secara asasnya, sehingga menjadi arah pengembangan yang penting dalam pemprosesan mekanikal.