Proses pengilangan CNC, proses pengeluaran, dan kawasan permohonan

Pengilangan CNC (kawalan berangka komputer) adalah proses pemesinan, termasuk penggerudian, menukar dan pelbagai proses pemesinan lain, yang bermaksud bahawa bahan itu dikeluarkan dari sekeping kerja dengan cara mekanikal, seperti peranan alat memotong Mesin pengilangan. Pengilangan CNC menggunakan kawalan komputer dan memusing pelbagai titik memotong alat secara beransur-ansur mengeluarkan bahan dari sekeping kerja dan menghasilkan bahagian yang direka khas atau produk. Proses ini sesuai untuk memproses pelbagai bahan, seperti logam, plastik, dan sebagainya, dan menghasilkan pelbagai bahagian dan produk yang direka khas.

Proses pengeluaran asas proses pengilangan CNC termasuk:

Rekabentuk model CAD

Tukar model CAD ke atur cara CNC

Sediakan Mesin pengilangan CNC

Menjalankan operasi pengilangan

Proses pengilangan CNC bermula dengan penciptaan Reka bentuk 2D atau 3D. Kemudian, eksport Reka bentuk lengkap ke format fail yang serasi CNC dan menukarnya kepada program Mesin CNC melalui CAM perisian, yang mengarahkan tindakan mesin dan pergerakan alat pada keseluruhan bahagian kerja. Sebelum pengendali menjalankan program CNC, pertama menyediakan mesin pengilangan CNC dengan menetapkan kepingan kerja pada permukaan kerja alat Mesin (iaitu meja kerja) atau lekapan bahagian kerja, dan kemudian memasang alat memotong pada alat Mesin gelendong. Proses pengilangan cnc menggunakan Mesin pengilangan cnc mendatar atau menegak (bergantung kepada spesifikasi dan keperluan aplikasi pengilangan) dan peralatan Keratan multi-Point (iaitu, berbilang gigi) yang memotong, seperti pemotong pengilangan dan cebisan gerudi. Apabila Mesin sedia, pengendali memulakan program melalui antara muka mesin dan meminta Mesin untuk melaksanakan operasi pengilangan. Sebaik sahaja proses pengilangan CNC dimulakan, alat Mesin mula berputar alat pada kelajuan sehingga beberapa ribu rpm.

Secara amnya, pengilangan CNC adalah sesuai sebagai proses tambahan atau penamat bagi barangan kerja yang diproses untuk memproses fungsi bahagian, seperti lubang, grooves, benang, dan permukaan perex, dsb. Contohnya: profil aluminium radiator 5G, radiators cip elektronik, kulit kerang aluminium bergerak, mesingan perlombongan aluminium, bahagian automotif dan kawasan lain yang memerlukan keperluan pemprosesan yang agak tinggi dan kejituan.

Walau bagaimanapun, proses ini juga digunakan untuk bahan yang terbentuk dari mula hingga akhir. Dalam kedua-dua kes, proses pengilangan akan secara beransur-ansur mengeluarkan bahan untuk membentuk bentuk yang dikehendaki dan bahagian borang. Pertama, alat memotong kepingan kecil (kerepek) dari bahagian kerja untuk membentuk satu bentuk anggaran. Kemudian, bahagian kerja tersebut akan menjadi lebih tepat dengan ketepatan yang lebih tinggi untuk melengkapkan bahagian dengan ciri dan spesifikasi yang tepat. Secara umumnya, bahagian yang siap perlu diproses beberapa kali untuk mendapatkan ketepatan dan had terima yang diperlukan. Bagi bahagian yang mempunyai Geometri yang lebih kompleks, pelbagai tetapan mesin mungkin diperlukan untuk melengkapkan proses pembuatan.

Sebaik sahaja operasi pengilangan selesai dan bahagian dihasilkan mengikut spesifikasi yang direka khas, bahagian gilingan akan memasuki peringkat penamat dan pasca pemprosesan pengeluaran.