Ciri-ciri dan penyelesaian penyingkiran cip untuk mesin penggerudian lubang dalam

Ciri-ciri pemprosesan mesin penggerudian lubang dalam

Perkembangan sains dan teknologi yang berterusan telah mendorong kemajuan semua lapisan masyarakat. Dari segi jentera, penggunaan penggerudian lubang dalam agak luas. Dalam pemprosesan lubang dalam, alat mesin penggerudian lubang dalam adalah produk mekanikal yang sangat diperlukan, jadi apakah ciri-ciri alat mesin penggerudian lubang dalam? Sekiranya anda tidak tahu, ikuti Xiaobian untuk melihat.

1. Shank dibatasi oleh aperture, diameter kecil, panjang yang besar, ketegaran yang lemah, kekuatan yang rendah, dan mudah berayun, bergelombang dan runcing semasa pemotongan, yang mempengaruhi kelurusan dan kekasaran permukaan lubang dalam.

2. Apabila penggerudian dan penambahan semula, cecair penyejukan dan pelicinan sukar untuk memasuki kawasan pemotongan tanpa menggunakan peralatan khas, yang mengurangkan ketahanan alat dan menjadikan penyingkiran cip sukar.

3. Dalam proses pemesinan lubang dalam, anda tidak boleh secara langsung menyiasat status pemotongan alat tersebut. Anda hanya boleh menilai dengan memotong bunyi, memotong kerepek, getaran tangan, suhu bahan kerja dan rupa (meter tekanan minyak dan meter elektrik) berdasarkan pengalaman kerja. Adakah proses pemotongan itu normal?

4. Pembuangan cip adalah sukar. Ia adalah perlu untuk memilih kaedah yang boleh dipercayai untuk memecahkan cip dan mengawal panjang dan bentuk cip untuk memudahkan penyingkiran halus dan mengelakkan penyekatan cip.

5. Untuk memastikan kelancaran lubang dalam proses pemesinan dan mencapai kualiti pemprosesan yang diperlukan, peralatan penyingkiran cip (luaran), panduan alat dan peralatan sokongan dan peralatan lancar penyejukan tekanan tinggi hendaklah ditambah.

Secara amnya, kedalaman lubang adalah lebih daripada 3-5 kali diameter lubang, yang dipanggil lubang dalam. Kesukaran terletak pada penyingkiran cip dan penyejukan. Lubang pengisi dengan kedalaman yang agak kecil boleh dipintal. Untuk penyingkiran cip licin, cip besi mestilah nipis dan lurus. Dilancarkan dan mengeluarkan serpihan yang lebih kecil, penyejuk itu hanya dimasukkan bersama. Kaedah pengisaran bit gerudi boleh dipilih dengan kaedah pengisaran yang lebih mudah.

1. Sudut pinggir gerudi dinaikkan kepada 130-140 darjah untuk menambah ketebalan cip dan menukar arah pelepasan cip (arah pelepasan cip lurus dengan tepi)

2. Gulungkan canggih untuk mengurangkan alat pemotong paksi. Kelebihan canggih di tepi canggih akan membantu pemisahan cip.

3. Jika diameter penggerudian adalah besar, anda boleh mengisar alur cip pada satu sisi canggih dan menjadikannya lebih luas untuk menyeimbangkan daya pemotongan kedua-dua tepi pemotongan.

4. Balikkan tepi luar tepi canggih dengan sudut 45 darjah 1 mm untuk mengurangkan haus dan memperbaiki penamat.

5. Kelajuan penggerudian sedikit lebih rendah, dan kadar suapan harus lebih besar, supaya cip dikentalkan dan dilepaskan dalam bentuk jalur.

6. Nozzle penyejuk perlu menghadapi lubang masuk supaya penyejuk boleh memasuki kawasan pemotongan.

Apabila nisbah lubang meledingkan lebih besar daripada 8 kali atau lebih, lebih baik untuk menggerudi pada mesin penggerudian lubang yang khusus. Kecekapannya sangat tinggi. Saya telah cuba menghasilkan gelendong pelarik dengan diameter 32 dan panjang kira-kira 850 mm. Ia hanya 13 minit untuk 45 keluli.

Penggerudian lubang dalam dibahagikan kepada dua jenis: penyingkiran cip luaran dan penyingkiran cip dalaman:

Cip luar dipilih untuk diameter yang lebih kecil, kerana rod gerudi terlalu kecil untuk mengeluarkan cip. Lubang dalam paip gerudi dengan diameter yang relatif besar mempunyai ruang yang cukup untuk penyingkiran cip. Minyak tekanan tinggi ditekan di antara dinding lubang dan paip gerudi untuk menunaikan cip dan haba dari batang. Penggerudian dibuat secara khusus daripada aloi keras, yang dibahagikan kepada dua bahagian, panduan dan tepi cip. Kelebihan cip menjadi tanah trapezoid untuk membahagi cip. Ketinggian dan lebar pemutus cip bergantung kepada bahan dan suapan bahan kerja untuk memastikan bahawa bentuk cip adalah Ketat dan berbentuk C kecil atau berbentuk jubin adalah pilihan.