Ciri Sudut Geometri Alat Pemesinan CNC

Cara yang paling langsung dan berkesan untuk mengurangkan kos pemesinan adalah dengan menggunakan cara berpusing untuk memproses bahagian alat CNC yang berbeza. Oleh itu, untuk memilih alat CNC yang paling sesuai, selain memilih bahan alat yang sesuai, perlu juga memahami ciri sudut geometri alat CNC. Namun, kerana luasnya geometri pemotongan, fokus utama sekarang adalah pada penerapan sudut rake, sudut pemotongan yang paling sering digunakan untuk sudut rake, dan pengaruh keduanya pada pemotongan.

Sudut rake alat CNC

Secara umum, sudut rake mempunyai pengaruh yang besar terhadap daya pemotongan, pelepasan cip, dan ketahanan alat.

Pengaruh sudut rake alat CNC

1) Sudut rake positif yang besar dan kelebihan tajam;

2) Apabila sudut rake meningkat sebanyak 1 darjah, daya pemotongan menurun sebanyak 1%;

3) Sekiranya sudut rake positif terlalu besar, kekuatan canggih akan menurun; jika sudut rake negatif terlalu besar, daya pemotong akan meningkat.

Sudut rake negatif besar alat CNC digunakan untuk

1) Memotong bahan keras;

2) Bahagian pemotong perlu cukup kuat untuk menyesuaikan diri dengan pemotongan yang terganggu dan keadaan pemprosesan untuk memotong lapisan permukaan dengan kulit hitam.

Sudut rake positif digunakan untuk

1) Memotong bahan lembut;

2) Bahan pemotong percuma;

3) Apabila ketegaran bahan yang diproses dan alat mesin kurang.

Kelebihan memotong sudut rake dengan alat CNC

1) Oleh kerana penggunaan sudut rake dapat mengurangkan rintangan yang dihadapi semasa memotong, ia dapat meningkatkan kecekapan pemotongan;

2) Ia dapat mengurangkan suhu dan getaran yang dihasilkan semasa memotong dan meningkatkan ketepatan pemotongan;

3) Mengurangkan kehilangan alat dan memanjangkan jangka hayat alat;

4) Semasa memilih bahan alat yang tepat dan sudut pemotongan, menggunakan sudut rake dapat mengurangkan keausan alat dan meningkatkan kebolehpercayaan pisau.

Buruk di luar dengan sudut depan yang terlalu besar

1) Oleh kerana peningkatan sudut rake akan mengurangkan sudut pemotongan alat ke dalam benda kerja dan kecekapan pemotongan, ketika memotong benda kerja dengan kekerasan yang lebih tinggi, jika sudut rake terlalu besar, alat ini cenderung untuk dipakai dan bahkan terkoyak ;

2) Apabila bahan alat lemah, kebolehpercayaan canggih sukar dijaga.

Sudut belakang alat CNC

Sudut pelepasan mengurangkan geseran antara bahagian belakang alat dan benda kerja, sehingga pisau dapat memotong ke benda kerja dengan bebas.

Pengaruh sudut pelepasan alat CNC

1) Sudut pelepasan besar, keausan pisau belakang yang kurang positif

2) Sudut pelepasan besar, dan kekuatan hujung alat dikurangkan.

Sudut belakang kecil digunakan

1) Bahan kekerasan pemotongan;

2) Apabila kekuatan pemotongan tinggi diperlukan.

Sudut pelepasan besar digunakan

1) Memotong bahan lembut

2) Bahan pemotong yang senang dikeraskan.

Kelebihan pemotongan sudut belakang

1) Pemotongan sudut pelepasan yang besar dapat mengurangkan keausan permukaan sayap, jadi jika kehilangan sudut rake tidak meningkat tajam, menggunakan sudut pelepasan yang besar dan sudut pelepasan yang lebih kecil dapat memperpanjang umur alat;

2) Secara amnya, lebih mudah mencairkan semasa memotong bahan mulur dan lebih lembut. Meleleh akan meningkatkan sudut pelepasan dan permukaan kontak bahan kerja, meningkatkan rintangan pemotongan, dan mengurangkan ketepatan pemotongan. Oleh itu, keadaan ini dapat dielakkan jika memotong dengan sudut pelepasan yang lebih besar semasa memotong bahan tersebut.

Sekatan pemotongan sudut pelepasan alat CNC

1) Semasa memotong bahan dengan sifat pemindahan haba yang rendah seperti aloi titanium dan keluli tahan karat, penggunaan sudut pelepasan yang besar akan menjadikan muka penyapu mudah dipakai, malah kerosakan alat juga mungkin berlaku. Oleh itu, sudut pelepasan yang besar tidak sesuai untuk memotong bahan jenis ini;

2) Walaupun penggunaan sudut pelepasan yang besar dapat mengurangkan keausan permukaan sayap, ia akan mempercepat penurunan bilah. Oleh itu, kedalaman pemotongan pemotongan akan dikurangkan dengan sewajarnya, yang mempengaruhi ketepatan pemotongan. Untuk tujuan ini, juruteknik perlu menyesuaikan sudut alat secara berkala untuk mengekalkan ketepatan pemotongan;

3) Semasa memotong bahan kekerasan tinggi, jika sudut pelepasan besar terlalu besar, rintangan yang dihadapi semasa pemotongan akan menyebabkan sudut rake terkelupas atau rosak kerana daya mampatan yang kuat.