Bagaimana untuk memperbaiki kegagalan alat yang boleh diindeks alat mesin CNC

Untuk membaiki alat yang rosak dengan cekap dan dengan kualiti yang tinggi, peralatan CNC canggih dan peralatan mengukur ketepatan adalah penting. Alat mesin manual lama tidak lagi mencukupi untuk memperbaiki alat yang boleh diindeks. Kemudian bagaimana untuk memperbaiki kegagalan alat yang boleh diindeks alat mesin CNC.

Pada masa lalu, pembaikan alat pemotong adalah sesuatu yang boleh dilakukan oleh mana-mana mesin pemesinan. Ini tidak lagi berlaku. Oleh kerana struktur alat bilah yang boleh diindeks menjadi lebih rumit dan keperluan ketepatan lebih tinggi dan lebih tinggi, mesin dan peralatan yang diperlukan untuk membaiki alat ini biasanya sama seperti yang diperlukan untuk membuat alat baru. Akibatnya, ia menjadi lebih sukar bagi banyak kedai pemesinan untuk membaiki alat mereka sendiri dengan peralatan manual yang lebih lama, seperti dahulu. Peralatan yang dibaiki secara manual mungkin kelihatan baik, tetapi sukar untuk mencapai prestasi memotong yang diperlukan.

Banyak syarikat terus mengurangkan bengkel pemesinan dalaman mereka, dan kekurangan kakitangan pemesinan mahir menjadikannya sukar untuk memperbaiki alat-alat di dalam kilang. Akibatnya, mereka perlu bergantung kepada agensi khusus yang boleh membaiki alat mengikut prosedur yang dikawal ketat dan terbukti. Membaiki alat dengan salah boleh menyebabkan masa pengindeksan alat yang lebih lama dan perubahan alat yang lebih tinggi, yang meningkatkan kos pemesinan-hasilnya yang bertentangan dengan apa yang sedang dilakukan oleh mesin pemesinan. (Rujuk kaedah pemesinan pelbagai benang alat mesin CNC)

Walaupun untuk memulihkan alat-alat yang boleh diindeks yang kompleks kepada keadaan "rupa baru", banyak agensi perkhidmatan pembaikan alat telah melabur dalam peralatan mesin CNC lanjutan dan peralatan automasi, tetapi mereka masih perlu mengekalkan bahawa semua kerja pembaikan alat hanya boleh bergantung pada Idea melakukannya dengan tangan-kadang-kadang pembaikan tidak berperang ideal.

Isu kualiti

Isu utama untuk pembaikan alat adalah kos yang berkualiti. Pembelian alat mesin CNC dan peralatan pemeriksaan ketepatan memerlukan banyak pelaburan modal, tetapi syarikat yang menggunakan peralatan ini menyatakan bahawa untuk memulihkan alat-alat yang lebih banyak dapat diindeks ke "penampilan baru", peralatan canggih ini penting.

Jika sebuah kedai pemesinan telah cuba membaiki alat dengan tangan dan hasilnya tidak memuaskan, ia boleh memilih untuk membeli alat baru. Banyak kedai pembaikan telah meninggalkan pembaikan alat-alat yang rosak disebabkan oleh kualiti pembaikan yang rendah, dan sebagai akibatnya, mereka telah kehilangan peluang berpotensi untuk menyelamatkan berjuta-juta dolar dalam kos alat.

Walau bagaimanapun, penggunaan peralatan ujian dan pemeriksaan ketepatan sebagai pembaikan alat jaminan kualiti boleh memanjangkan hayat alat yang boleh diindeks. Untuk beberapa alat khas yang direka dan dihasilkan untuk proses tertentu, membaiki alat yang rosak dapat menjimatkan sehingga 90% dari kos membeli alat-alat baru. Di samping itu, ia sering dapat menjimatkan banyak masa kerana membaiki alat lama boleh mengambil masa yang kurang daripada menghasilkan dan menyampaikan yang baru.

Hanya sebilangan kecil alat dengan pemegang memasukkan sukar untuk diperbaiki selepas rosak, dan kebanyakan alat indeks lain boleh diperbaiki setelah rosak. Pengguna sering mengandaikan bahawa alat tidak dapat diperbaiki, dan mereka akan terkejut untuk mengetahui bahawa ini tidak berlaku. Secara amnya, alat yang tidak dapat dibaiki merujuk kepada alat yang mempunyai keretakan teruk di sepanjang alat, tongkat yang bengkok, atau sangat cacat. Alat yang paling boleh diindeks boleh diperbaiki dan boleh dipulihkan ke keadaan semula asal mereka (2-5 kali atau lebih, bergantung pada jenis alat dan keadaan penggunaan). Beberapa kedai mesin telah menggunakan kitaran pembaikan 3 kali sebagai standard mereka sendiri.

Peningkatan yang ketara

Peralatan pemesinan yang digunakan oleh pengeluar alat telah meningkat dengan ketara sepanjang dekad yang lalu. Peralatan yang boleh diindeks ketepatan tinggi dengan teknologi shank moden meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada kerja pembaikan mereka. Kawalan pemesinan yang tepat dan pemeriksaan alat ketepatan yang lebih penting adalah penting. Untuk benar-benar membaiki alat tanpa memusnahkan atau mengorbankan integriti asal keluli yang dipilih oleh pengeluar alat, kawalan yang betul juga harus dilaksanakan. Mengubah integriti keluli alat asal akan membahayakan prestasi memotong alat, tanpa mengira ketepatannya. Sepanjang proses pembaikan alat, ketepatan alat dan integriti keluli mesti dipertimbangkan dan dikawal.

Pembaikan alat yang boleh diindeks mesti memenuhi keperluan ketepatan ketat. Memandangkan toleransi bahan kerja yang lebih ketat, adalah penting bahawa alat yang dibaiki mempunyai kualiti keseluruhan dan ketepatan dimensi yang sama kerana bahan kerja diproses atau lebih tinggi.

Mengenai toleransi bahan kerja, pengubahsuaian alat mesin, pengubahsuaian dan syarikat pembuatan semula, ketepatan alat amat penting, kerana sebagai alat mesin menjadi lebih canggih, toleransi saiz dan bentuk bahan kerja menjadi semakin ketat. Pada masa kini, dalam banyak bengkel pemprosesan, adalah perkara biasa untuk menghendaki toleransi untuk memotong operasi kepada beberapa sepersepuluh milimeter, dan tahap ketepatan yang digunakan untuk dicapai hanya dengan pengisaran.

Kejayaan pembaikan alat biasanya bergantung kepada dua pemboleh ubah kunci: keperluan kualiti bahan kerja dan jumlah bahan kerja yang harus diproses setelah pembaikan. Sekiranya salah satu daripada dua pembolehubah ini menuntut, kedai pemesinan mungkin memilih agensi profesional dengan peralatan canggih untuk memperbaiki alat yang boleh diindeksinya.

Tukar struktur alat

Menukar struktur alat menjadikan alat pembaikan dapat menjimatkan lebih banyak kos. Trend pembangunan pemprosesan pemotongan adalah penggunaan alat komposit pelbagai fungsi yang dapat mengurangkan masa pemprosesan dan mengurangkan bilangan perubahan alat, seperti pemotong penggilingan berliku pelbagai diameter. Oleh kerana alat-alat majmuk sering alat khusus dan alat-alat baru lebih mahal untuk dibeli daripada alat-alat fungsi tunggal standard, kedai-mesin pemesinan lebih bersemangat untuk membaiki alat-alat tersebut.

Kemahiran pembaiki alat sama pentingnya dengan peralatan yang mereka gunakan. Alat mesti dibaiki oleh mekanik yang berkelayakan secara teknikal yang boleh menggunakan peralatan pemesinan dan pemeriksaan yang sesuai. Walau bagaimanapun, sama ada alat perlu dibaiki pada alat mesin CNC bergantung kepada kerumitan alat dan bilangan alat yang perlu dibaiki.

Skrap berkelajuan tinggi

Saiz batch, kerumitan alat, kemahiran dan pengalaman mekanik, semua faktor ini bersama-sama menentukan sama ada alat itu perlu diperbaiki secara manual atau pada mesin CNC. Ramai bahagian volum tinggi diproses pada peralatan automatik. Dalam sistem proses sedemikian, jika alat gagal, sejumlah besar bahan kerja akan dibatalkan pada kadar yang cepat. Semakin banyak proses yang lebih automatik, komponen yang lebih dipercayai setiap komponen mestilah. Sudah tentu, pisau juga salah satu daripada komponen ini. Alat yang boleh indeks yang tidak memenuhi keperluan teknikal akan dikenakan dengan lebih cepat.

Dalam pemesinan produktiviti tinggi, kerana beban cip yang tidak teratur atau tidak konsisten pada satu bilah dan seterusnya, alat yang boleh diindeks dengan mutu yang tidak berkualiti akan gagal dengan lebih cepat. Sekiranya alat ini tidak berjalan dengan betul kerana tidak dibaiki dengan betul, beberapa bilah akan memotong diameter lebih besar daripada yang lain, dan lebih banyak bahan akan dikeluarkan setiap revolusi daripada bilah lain. Leigh berkata, "Semua isu ini akan memendekkan kehidupan pisau. Dalam apa jua proses, terutamanya dalam pemprosesan automatik yang berkelajuan tinggi, ini akan cepat memakan banyak sisipan karbida, apatah lagi masa yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah dan menggantikan bilah. "

Pelan yang teliti

Keputusan terbaik hanya boleh dicapai jika kerja pembaikan alat diurus dengan teliti dan menjadi sebahagian daripada sistem kedai. Pelan ini termasuk pengumpulan, pengedaran alat dan latihan operator.

Sebagai contoh, pengeluar pesawat besar telah melaksanakan program pembaikan alat (gerudi, alat pemotong, dan tool chuck) yang boleh diindeks. Pengilang bahagian harus mempunyai rancangan komprehensif untuk memastikan semua alat yang diperbaiki diperbaiki untuk memaksimumkan penjimatan kos alat.

Walaupun sebab yang paling penting untuk membaiki alat adalah untuk menjimatkan wang, matlamat yang paling penting diteruskan apabila memperbaiki alat adalah kualiti. Secara amnya, kos alat indeks yang boleh dipulihkan adalah 50% -85% lebih rendah daripada membeli alat baru, tetapi penjimatan kos ini tidak bermakna jika prestasi memotong alat yang dibaiki tidak mencapai tahap alat baru. Malah, jika alat yang dibaiki gagal awal atau tidak diperbaiki dengan ukuran dan ketepatan yang betul, kos akhir mungkin lebih tinggi daripada membeli alat baru.

Pembaikan Lean

Persaingan global dan pengeluaran tanpa lemak adalah dua daya pemacu utama untuk pembaikan alat. Beberapa tahun yang lalu, ia adalah lebih biasa bagi alat yang dipakai untuk dibuang di kedai pemesinan, dan pembaikan boleh menjimatkan kos kira-kira 50% berbanding dengan membeli alat baru. Mengamalkan syor syarikat pembaikan alat-alat ini dikitar semula 3 kali selepas pembaikan.

Untuk menjalankan kerja pembaikan alat, kita mesti terlebih dahulu membangunkan sistem kitar semula alat yang meliputi seluruh loji. Syarikat pembaikan alat boleh menyediakan pelbagai perkhidmatan untuk memudahkan pelaksanaan proses pembaikan. Sebagai contoh, kami boleh menyediakan pengurusan inventori luar alat tong kitar semula, bekas perkapalan dan alat daur ulang. Kedai pemesinan memandangkan pelan pembaikan alat juga perlu dikaji semula dengan teliti peralatan pembaikan yang ia hendak gunakan.

Bergantung kepada jenis dan kerumitan alat, mungkin perlu menandakan alat yang diperbaiki. Syarikat pembaikan alat juga harus menyediakan sijil pemeriksaan kualiti untuk alat yang dibaiki. Ini memerlukan peralatan pemeriksaan dan lekapan yang sepatutnya, serta mekanik dengan pengetahuan luas tentang pelbagai alat yang boleh diindeks di pasaran.

Bengkel pembaikan alat juga harus lulus pensijilan ISO dan dapat melaksanakan kawalan kualiti yang tepat, termasuk pengurusan dokumen teknikal dan prosedur pemeriksaan yang berkaitan. Kedai pembaikan alat jaminan kualiti memerlukan peralatan yang canggih, lekapan biasa, dan pengendali terlatih. Memahami keperluan ketepatan alat dan mengekalkan integriti bahan alat adalah penting untuk proses pembaikan.

Pemeriksaan amat penting untuk pembaikan alat-alat tertentu. Sebagai contoh, pengilang kereta Amerika menggunakan alat chuck alat yang boleh diindeks khas untuk mesin bahagian tertentu. Chuck yang diimport itu mahal, memerlukan ketepatan yang tinggi, dan mempunyai masa yang panjang untuk menempah chucks baru. Perkhidmatan Alat Carbide telah membangunkan program pembaikan untuk alat-alat ini, yang kini menjimatkan pengguna lebih daripada $ 200,000 dalam kos alat setiap tahun.

Semua perkhidmatan pembaikan alat tidak ditetapkan dalam batu. Walaupun kedai pemesinan anda mempunyai pengalaman yang tidak menyenangkan dengan pembaikan alat pada masa lalu, kini sekali lagi mempertimbangkan cara untuk menjalankan kerja-kerja pembaikan alat-termasuk lawatan lapangan ke pembekal perkhidmatan pembaikan alat yang potensial-mungkin masih Penting. Alat yang boleh diindeks mahal adalah penting untuk kejayaan proses itu, sehingga mereka tidak dapat dipercayakan kepada siapa pun.