Memperkenalkan beberapa kaedah pemprosesan benang yang biasa digunakan dalam Pusat pemesinan CNC (1)

Dengan peningkatan prestasi Pusat pemesinan cnc dan peningkatan alat pemotongan, kaedah untuk menereading sentiasa bertambah baik, dan ketepatan dan kecekapan Threading secara beransur-ansur meningkat. Pemprosesan thread adalah salah satu aplikasi yang sangat penting pemprosesan cnc. Kualiti pemprosesan dan kecekapan benang akan secara langsung memberi kesan kepada kualiti pemprosesan bahagian dan kecekapan pengeluaran Pusat pemesinan. Dalam usaha untuk membolehkan Juruteknologi untuk memilih kaedah pemprosesan benang secara munasabah dalam pemprosesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengelakkan kemalangan kualiti, beberapa kaedah pemprosesan benang yang biasa digunakan dalam pemprosesan cnc dalam amalan diringkaskan seperti berikut:

1. kaedah pemprosesan ketuk

1.1 pengelasan dan ciri-ciri pemprosesan paip

Menggunakan paip untuk memproses lubang yang panjang adalah kaedah pemprosesan yang paling biasa digunakan. Ia adalah terutamanya sesuai untuk lubang yang panjang dengan diameter kecil (D<30) and="" low="" hole="" position="">

Pada tahun 1980-an, lubang yang panjang menggunakan kaedah menoreh fleksibel, iaitu, menoreh fleksibel yang digunakan untuk memegang paip. Penorehan boleh digunakan untuk pampasan paksi untuk membayar pampasan bagi pendahuluan yang disebabkan oleh asynchronous Mesin alat paksi suapan dan gelendong kelajuan memberi kesilapan untuk memastikan Padang yang betul. Menoreh Chuck yang fleksibel mempunyai struktur yang kompleks, kos tinggi, kerosakan mudah, dan kecekapan pemprosesan yang rendah. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, prestasi cnc pemprosesan telah beransur-ansur meningkat, dan menoreh tegar telah menjadi konfigurasi asas pemprosesan cnc.

Oleh itu, menoreh tegar telah menjadi kaedah utama pemprosesan benang.

Collet tegar digunakan untuk meng paip, dan gelendong suapan dan kelajuan gelendong dikawal oleh alat Mesin untuk mengekalkan yang sama.

Berbanding dengan menoreh fleksibel, Collet chucks mempunyai struktur yang sederhana, harga yang rendah dan pelbagai kegunaan. Selain paip, mereka juga boleh menjadi kilang, peralatan dan alat lain, yang boleh mengurangkan kos alat. Pada masa yang sama, menoreh tegar boleh digunakan untuk melaksanakan pemotongan berkelajuan tinggi, meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan mengurangkan kos pembuatan.

1.2 lubang bawah yang panjang sebelum menoreh memang

Pemprosesan lubang bawah yang panjang mempunyai pengaruh yang besar pada kehidupan paip dan kualiti pemprosesan benang. Secara umumnya, diameter daripada lubang bawah yang panjang gerudi bit adalah berhampiran dengan had atas toleransi diameter lubang bawah.

Sebagai contoh, diameter lubang bawah lubang M8 yang panjang adalah Ф 6.7 + 0.27 mm, dan diameter bit gerudi Ф 6.9 mm. Dengan cara ini, elaun pemesinan paip boleh dikurangkan, beban paip boleh dikurangkan, dan hayat Perkhidmatan paip boleh meningkat.

1.3 pilihan paip

Apabila memilih paip, terlebih dahulu, anda mesti memilih paip yang sepadan mengikut bahan yang hendak diproses. Syarikat alat menghasilkan jenis paip yang berbeza mengikut bahan pemprosesan yang berbeza. Beri perhatian khusus kepada pemilihan.

Kerana paip itu sangat sensitif kepada bahan yang diproses berbanding dengan pemotong pengilangan dan pemotong membosankan. Sebagai contoh, menggunakan paip besi Tuang untuk memproses bahagian aluminium dengan mudah boleh menyebabkan kehilangan benang, Buckles rawak atau ketik rehat, mengakibatkan kepingan kerja dilupuskan. Kedua, beri perhatian kepada perbezaan antara paip melalui lubang dan paip-lubang buta. Hujung depan paip melalui lubang adalah lebih panjang dan penyingkiran cip adalah penyingkiran cip depan. Akhir utama lubang buta adalah lebih pendek, dan penyingkiran cip adalah penyingkiran cip belakang. Untuk lubang buta dengan paip melalui lubang, kedalaman pemprosesan benang tidak boleh dijamin. Tambahan pula, jika menoreh Chuck yang fleksibel digunakan, diameter paip dan lebar Dataran harus sama seperti yang menoreh Chuck; diameter paip untuk menoreh tegar harus sama seperti diameter Spring Collet... Ringkasnya, hanya pilihan yang munasabah paip boleh memastikan pemprosesan yang licin.

1.4-pengaturcaraan CNC untuk pemprosesan paip

Pengaturcaraan untuk pemprosesan paip adalah agak mudah. Sekarang Pusat pemesinan secara amnya mengukuhkan Subrutin menoreh, dan hanya perlu menetapkan setiap parameter. Tetapi ia harus diperhatikan bahawa sistem kawalan berangka adalah berbeza, format Subrutin adalah berbeza, dan makna beberapa parameter adalah berbeza.

Sebagai contoh, sistem kawalan SIEMEN840C, format pengaturcaraan adalah: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Hanya perlu menugaskan parameter 12 ini apabila pengaturcaraan.