Pengoptimuman Proses Casting Squeeze Mg-Al-Zn-Ti Alloy untuk Bahagian Kereta

Magnesium alloy mempunyai potensi pasaran yang besar dalam bidang automotif ringan kerana kelebihannya seperti graviti spesifik kecil. Tetapi pembentukan aloi magnesium selalu menjadi salah satu masalah teknikal yang ingin diselesaikan oleh jurutera dan penyelidik. Sebagai proses pengacuan komposit, pemerasan pemerasan dalam Mg-A-Ca, Mg-9A|Zn, Mg-8A|-Zn, Mg-6Zn-0.1Ca

Ia telah digunakan pada aloi seperti 0.5Mn. Orang telah mengkaji struktur mikro dan sifat mekanikal paduan magnesium pemerasan [1-5]. Walau bagaimanapun, aloi magnesium masih mempunyai jalan panjang dalam penggunaan automobil komersial. Komposisi, pembentukan dan ketahanan kakisan aloi magnesium semuanya memerlukan kajian lebih lanjut. Elemen aloi T dapat meningkatkan ketahanan kakisan bahan logam dengan berkesan. Walau bagaimanapun, tidak banyak kajian mengenai penambahan unsur paduan T dalam aloi magnesium, dan terdapat lebih sedikit kajian mengenai pemerasan paduan aloi Mg-A|-Zn baru. Atas sebab ini, makalah ini menggunakan parameter proses yang berbeza untuk menjalankan eksperimen pemerasan pada aloi MgA-Zn baru untuk mengoptimumkan proses pemerasan paduan aloi MgA-Zn baru. 1 Bahan dan kaedah ujian Gunakan logam magnesium, aluminium, zink, titanium tulen dan logam perantaraan Mg-5Mn sebagai bahan mentah untuk mencium aloi Mg-A nTi baru dalam relau lebur induksi frekuensi perantaraan, dan tuangkan cecair aloi lebur ke dalam diri -cetakan buatan. Ujian pemerasan pemerasan sampel aloi Mg-A|-ZnT baru dilakukan oleh mesin pemutus mati mendatar 2000kN. Sampel pemerasan adalah batang bulat dengan diameter 40mm dan panjang 400mm. Komposisi kimia aloi MgA-Zn baru ditunjukkan dalam Jadual 1. Logam Mn ditambahkan untuk penyingkiran kekotoran. Parameter proses pemerasan sampel aloi magnesium baru ditunjukkan dalam Jadual 2. Oleh kerana tekanan penyemperitan dan suhu tuang adalah dua parameter proses terpenting dalam proses pemutus pemerasan, artikel ini terutamanya mengkaji dua parameter proses tekanan penyemperitan dan suhu tuang , dan masa menahan tekanan 105 dan suhu acuan 250 semasa pemerasan pemerasan Suhu tetap tidak berubah. Jadual 1 Komposisi kimia aloi magnesium jenis baru (%) Tab1 Komposisi kimia aloi jenis magnesium baru (wt s%) Al Zn Ti Mn Fe Si Mg7.820450.300.230.0080.005 keseimbangan Jadual 2 Proses pemutus penyemperitan aloi magnesium jenis baru Zn magnesium alloy dapat memperoleh sifat tegangan yang sangat baik. Proses pemutus Tab2 pemerasan baru dari aloi magnesium jenis baru Mg-A-ZnTi lebih disukai 720 ° C. Rajah 1 menunjukkan morfologi fraktur tegangan bagi sampel baru aloi 1680125MgA-Zn sampel baru 3 apabila bilangan sampel suhu penuangan / tekanan penyemperitan C / suhu penuangan MPa 720 ° C dan tekanan penyemperitan 125MPa. Dari sampel 2700125 dalam Rajah 1 dapat dilihat bahawa di bawah parameter proses pemerasan, fraktur tegangan bagi sampel baru 3720125MgA-ZnT menunjukkan ketangguhan yang agak jelas. Ciri-ciri patah sampel 4740125 diedarkan dengan kekuatan lebih kecil. Bahagian tepi socket dan sebilangan kecil sampel 5760125. Sampel 672050, sampel 772075, sampel 8720100, sampel 97201, dipotong dengan kaedah memotong wayar untuk memotong spesimen tegangan dan spesimen ujian terpesona. Bahagian uji tegangan adalah batang bulat dengan diameter asid berkesan 10mm dan panjang 85mm. Sampel ujian kakisan adalah cakera dengan diameter 10mm dan ketebalan 5mm. Ujian tegangan 10μm pemerasan cast aloi MgA-ZnT baru dengan mesin ujian kaedah elektronik WD-200D. Morfologi fraktur tegangan sampel 3 Fg.1 Morfologi fraktur tegangan sampel no.3 Kelajuan adalah Ujian 1mm / mn dilakukan pada suhu bilik dan keretakan spesimen tegangan diperhatikan di bawah mikroskop elektron pengimbas EVO18 di bawah suhu tuang yang berbeza dari aloi MgA-Zn baru.