Menyelesaikan masalah yang pecah dan memecahkan cip keluli tahan karat tahan asid

Ketika mereatu keluli tahan karat, masalah yang sering ditemui adalah: permukaan lubang mudah untuk menjadi sesak, kelembutan hati adalah miskin, diameter lubang daripada toleransi, mulut adalah lembik, dan alat mudah dipakai. Pelbagai jenis keluli tahan karat mempunyai kebolehmesinan yang berbeza dan masalah yang berbeza dalam kembali. Sebagai contoh, apabila menyalahkan semula austenit keluli tahan karat seperti 1Cr18Ni9Ti dan pekat keluli tahan karat tahan asid, masalah utama adalah memakai reamer; manakala bagi 2Cr13, dsb. Apabila keluli tahan karat martensitic adalah semula, ia tidak mudah untuk memastikan kelembapan dan ketepatan dimensi yang akan kembali. Untuk mengelakkan masalah ini, anda perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:

1. pemilihan yang munasabah dan jumlah yang boleh dihurai adalah kunci untuk memastikan kelancaran.

2. meningkatkan kualiti proses pra-pemprosesan dan mencegah lubang pra-diproses dari menggaru, bujur, polygon, mulut dan pinggang, dalam bentuk dram, garis paksi lentur, pemesongan, dan sebagainya.

3. kekalkan kekerasan bahan kerja secara sederhana, terutamanya untuk keluli tahan karat 2Cr13 martensitic, kekerasan selepas pemulihan dan rawatan HRC28 adalah lebih baik daripada.

4. pasang alat dan bahagian kerja dengan betul. Alat mesti dipasang tegak, dan paksi alat harus konsisten dengan paksi lubang pra-diproses daripada kepingan kerja untuk memastikan pemotongan yang seragam gigi.

5. memilih cecair memotong yang sesuai boleh menyelesaikan masalah lekat cip keluli tahan karat dan membuat ia lancar cip chip, dengan itu mengurangkan kerilan permukaan lubang dan meningkatkan ketahanan alat. Secara amnya, adalah lebih baik untuk menggunakan minyak vulcanized. Jika 10%-20% CCl4 ditambah kepada minyak vulcanized atau 20%-30% CCl4 ditambah kepada lemak babi, ia akan mempunyai kesan yang ketara untuk mengurangkan kerilan permukaan. Sebagai CCl4 berbahaya kepada badan manusia, ia adalah dinasihatkan untuk menggunakan campuran 85% ~ 90% minyak sulfida dan 10% ~ 15% minyak tanah. Apabila diameter alat adalah lebih besar, kaedah penyejukan dalaman boleh digunakan.

6. memberi perhatian yang teliti terhadap proses dan memeriksa runout gigi pemotong, yang merupakan kunci untuk mendapatkan semula seragam. Semasa proses penyusunan semula, beri perhatian kepada bentuk cip. Oleh kerana elaun yang kecil, kerepek adalah dalam bentuk Kerajang gulungan atau gulungan Lingkaran pendek. Jika saiz cip yang berbeza, ada yang pecah dan ada yang kecil, ia bermakna bahawa yang dianggap tidak sekata. Jika kerepek adalah seperti Spring, elaun remenyalahkan terlalu besar. Jika kerepek adalah berbentuk jarum atau pecahan, alat telah tumpul. Ia juga perlu untuk mencegah pembekuan cip, dan untuk memerhati sama ada gigi pemotong mempunyai cip melekit untuk mengelakkan diameter lubang yang berlebihan. Apabila seorang yang telah dikaride alat digunakan untuk REAM lubang, fenomena pengecutan lubang akan berlaku. Untuk mengelakkan lubang daripada menjadi fuzis apabila pisau diturunkan, sudut yang masuk boleh meningkat untuk memperbaiki keadaan ini.

Penggerudian keluli tahan karat dan berbuka cip

Keluli tahan karat tahan asid mempunyai keplastikan dan keliatan yang besar. Masalah utama dalam penggerudian adalah bahawa ia tidak mudah untuk memecahkan cip dan menjejaskan aliran masuk cecair memotong. Suhu di zon memotong tinggi, ketahanan alat rendah, dan produktiviti adalah rendah. Apabila penggerudian, beban memotong besar, dan pembentukan cip menggunakan banyak tenaga. Selain kekuatan suhu tinggi dan kekerasan jenis ini keluli tahan karat, cip gerudi tidak mudah untuk memecahkan apabila ia dipotong; pada masa yang sama, kerja sejuk fenomena pengerasan adalah sangat serius, dan permukaan pengerasan tahap ia boleh mencapai lebih daripada 100%, dan ketebalan lapisan keras boleh mencapai 0.1 ~ 0.2 mm. Kekonduksian terma keluli tahan karat tahan asid adalah kecil, hanya 1/3 untuk 1/4 yang keluli karbon. Suhu di zon memotong sangat tinggi. Hubungan yang kuat dengan logam lain dan bintik-tompok keras dalam bahan meningkatkan memakai alat.

Untuk menyelesaikan masalah yang memecahkan chip apabila penggerudian keluli tahan karat tahan asid, jenis baru keluli tahan karat tahan asid cip-pecah Kumpulan gerudi telah dibangunkan. Apabila penggerudian dengan itu, panjang cip adalah kira-kira 100mm dan dilepaskan dari lubang dalam bentuk "firework". Kesan pecah kerepek adalah sangat ideal.

Kunci untuk menghasilkan jenis ini cip semasa proses penggerudian adalah: pertama, membuat titik pemisahan cip dalam keadaan pembahagian cip kritikal; kedua, dengan betul mengisar ketinggian hujung gerudi (h = 0.05 D ~ 0.07 D) dan jejari Arka (R = 0.2 D); Ketiga, kedudukan L1 = 1.7 ~ 3.3 mm perlu dipilih dengan sewajarnya, dan kadar suapan harus menjadi lebih besar dan kelajuan memotong harus rendah, supaya cip boleh dipecahkan di negeri Balok screwing.

Apabila menggunakan tahan asid-cip keluli tahan karat Kumpulan yang pecah untuk menggerudi lubang, kelajuan memotong yang lebih rendah dan kadar suapan yang lebih besar harus dipilih, yang bermanfaat untuk merealisasikan berbuka cip.