Ciri-ciri teknikal mesin penggilingan CNC

Dengan memberi tumpuan kepada keperluan kualiti, kecekapan dan perubahan teknologi, peralatan proses pembuatan mesin negara saya,&# {0}}, terutamanya peralatan CNC, telah mengalami perubahan besar di peringkat teknikal. Fungsi mesin penggilingan CNC terus diperkaya, menggunakan proses, pemusatan proses dan teknologi kompaun; alat mesin mempunyai perkembangan baru dalam susun atur struktur dan aplikasi bahan baru; Teknologi CNC terbuka, cerdas, berangkaian, berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi Perkembangan baru telah dicapai. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan ketepatan, memastikan kualiti dan memaksimumkan kecekapan.

Mengejar kualiti dan kecekapan tinggi yang berterusan adalah tema dan tujuan penyelidikan pembuatan mesin yang kekal, dan merupakan sumber kekuatan untuk mempromosikan pengembangan peralatan prosesnya. Keperluan dan perubahan teknologi adalah asas dan asas bagi pengembangan dan inovasi teknologi peralatan proses pembuatan mekanikal.

Mesin penggilingan CNC domestik telah melalui masa pengembangan 50 tahun yang panjang, dan telah mencapai perkembangan pesat dalam 10 tahun terakhir. Secara khusus, mereka telah mendapat perhatian pemerintah dan menyiapkan projek penyelidikan teknikal utama untuk secara berkesan mempromosikan pengembangan alat mesin CNC.

Pada masa ini, mesin penggilingan CNC domestik tersedia untuk lebih dari 1500 jenis, merangkumi alat mesin pemotong logam CNC, alat mesin pemprosesan logam lembaran CNC (alat mesin setem CNC, alat mesin pemprosesan laser CNC, alat mesin pemotong api, dll. .), Alat mesin pemprosesan elektrik CNC, robot industri, tiga koordinat Mesin pengukur pada dasarnya lengkap. Pada 2010, jumlah alat mesin pemotong logam CNC adalah sekitar 1. 5 juta (di mana lebih daripada 400, 000 diimport). Hasil tahunan alat mesin pemotong logam sahaja melebihi 1 60,000. Dari Januari hingga Oktober 2011, jumlahnya mencapai 218, 000 unit. Ia boleh mencapai kira-kira 250, 000 unit. Jumlah dan nilai mesin penggilingan CNC jenama domestik menyumbang lebih dari 50% pasaran domestik. Kemajuan baru juga telah dibuat di pusat hubungan lima paksi dan mesin kompaun, sistem CNC dan produk teknikal sokongan lain yang mewakili teknologi canggih. Artikel ini memfokuskan pada pengembangan dan jurang teknologi CNC.

Apakah ciri teknikal alat mesin CNC? Alat mesin CNC mempunyai kelebihan berbanding alat mesin biasa dari segi ketepatan pemprosesan, tahap automasi, kecekapan pengeluaran, intensiti tenaga kerja, dll., Tetapi kos membeli alat mesin CNC, terutama alat mesin CNC besar, sangat tinggi, yang sering membuat banyak pengguna yang ketakutan, terutamanya negara-negara membangun seperti China mempunyai dana yang terhad, jadi kebanyakan kilang mesin ingin membeli alat mesin CNC tetapi tidak mampu membelinya.

Cara mendapatkan alat mesin CNC dengan pelaburan yang agak sedikit adalah persoalan yang patut dibincangkan. Bolehkah anda menaik taraf alat mesin asal tanpa membeli alat mesin CNC dan mengubahnya menjadi alat mesin CNC? Jawapannya adalah ya. Pengalaman peningkatan dan transformasi dalam beberapa tahun terakhir memberitahu kita bahawa ini menjanjikan, bukan hanya dengan prestasi praktikal yang baik dan masa kitaran pendek, tetapi juga dapat menjimatkan banyak wang. Semakin besar alat mesin diubah, semakin banyak wang yang dijimatkan. Berikut ini adalah contoh pembuatan semula CNC yang dilakukan oleh syarikat:

Reformasikan paksi z pada tiang alat yang betul. Ganti skru plumbum trapezoid asal (63 × 10 × 3600 mm) dengan skru bebola Rexroth yang diimport, lepaskan pemacu rod ringan, dan tingkatkan pemacu motor servo untuk membaiki paksi-z rel panduan untuk membaiki plat dan sisipan tekanan paksi-z.

Reka bentuk dan pembuatan sistem kawalan elektronik alat mesin. Sistem kawalan berangka FANUC 0it dipilih. Motor servo digital FANUC AC dipilih. Komponen kawalan elektronik voltan rendah usaha sama domestik digunakan untuk merancang dan mengembangkan rajah logik kawalan alat mesin.

Akhirnya, penyahpepijatan bersama elektromekanik alat mesin. Debug alat mesin' pergerakan paksi-x dan paksi-z. Debug ketepatan geometri alat mesin' Debug ketepatan koordinat alat mesin' Gunakan laser frekuensi ganda untuk mengesan ketepatan setiap paksi. Lakukan penyahpepijatan fungsi alat mesin dan jalankan mesin selama 36 jam tanpa henti berterusan.

Selepas transformasi, prestasi mesin stabil dan boleh dipercayai. Setelah lebih dari satu tahun pengesahan pengeluaran, ia memenuhi syarat transformasi. Kos pengubahsuaian 1 juta yuan hanya setara dengan 1 / 15 pembelian alat mesin CNC, yang menjimatkan banyak wang untuk pengguna. Alat mesin telah melakukan usaha besar untuk menghasilkan voltan dalam peralatan tenaga hidro kilang, menghasilkan nilai output puluhan juta yuan.

Masalah yang perlu diberi perhatian dalam peningkatan CNC, jenis alat mesin apa yang sesuai untuk peningkatan dan pembuatan semula CNC? Pengalaman menunjukkan bahawa pelarik menegak dan mendatar (terutamanya pelarik menegak dan mendatar besar), gantry milling upgrade CNC gantry milling, gantry planing upgrade CNC gantry milling Horizontal boring and milling machine menaik taraf CNC horizontal boring and milling machine, vertical and horizontal grinder upgrade CNC grinder kesan transformasi sangat sesuai.

Peningkatan CNC mesti membuat reka bentuk semula dan membuat semula bahagian mesin mesin untuk membuatnya memenuhi kehendak CNC. Cukup dengan menambahkan motor servo dan sistem CNC tidak dapat mencapai tujuan peningkatan. Oleh itu, kerja berikut biasanya dilakukan:

Gantikan skru plumbum trapezoid yang asal dengan skru bola untuk meningkatkan ketepatan, mengurangkan geseran, mengisar dan mengikis rel panduan dan menampal atau langsung menggunakan rel panduan bergulir linier untuk memperbaiki sistem gelendong, meningkatkan ketepatan gelendong, merancang penyejukan automatik dan sistem penyingkiran cip, dan meningkatkan tahap automasi mesin. Tingkatkan mekanisme pertukaran alat-sistem pelinciran automatik yang dirancang dan dihasilkan oleh manipulator majalah alat.

Sistem CNC dan sistem servo harus ditentukan dan dipilih semasa transformasi. Fungsi sistem kawalan berangka tidak seberapa banyak yang mungkin, dan sistem dengan fungsi lebih umumnya lebih mahal. Sistem domestik dan sistem yang diimport harus dipilih sesuai dengan keperluan. Pada masa ini, masih ada jurang antara sistem domestik dan sistem import. Umumnya lebih baik memilih sistem yang diimport untuk peralatan berketepatan tinggi berskala besar. Walau bagaimanapun, sistem domestik telah membuat kemajuan besar dalam beberapa tahun terakhir, dan dapat digunakan dengan andal untuk mesin bubut umum dan mesin penggilingan. Motor servo terlebih dahulu memilih motor servo AC.

juga sangat penting untuk pilihan kontraktor peningkatan CNC pembuatan semula. Untuk memilih syarikat yang telah lulus perakuan kelayakan, industri pembuatan semula semasa masih sangat tidak teratur. Harga syarikat yang berbeza untuk transformasi alat mesin yang sama sangat berbeza, kadang-kadang hingga 2-3 kali. Syarikat yang tidak mempunyai laman web tetap dan pasukan teknikal yang stabil tidak dapat melakukan pembuatan semula. Perusahaan pembuatan semula yang baik mesti mempunyai keupayaan reka bentuk mekanikal dan elektrikal yang kuat dan kemampuan pemprosesan dan pembuatan tertentu.