Perbezaan antara NC dan CNC (4)

Fungsi yang hanya terdapat pada CNC kelas atas kini digunakan dalam produk jarak jauh. Bagi pengeluar yang tidak pernah menggunakan teknologi pemesinan lima paksi, penggunaan ciri ini menjadikan pemesinan lima paksi lebih mudah. Penggunaan teknologi CNC semasa untuk pemesinan lima paksi membolehkan pemesinan lima paksi mempunyai kelebihan berikut:

Kurangkan keperluan alat khas;

Benarkan untuk mengatur alat mengimbangi setelah menyelesaikan program bahagian;

Sokong reka bentuk program umum, supaya program pasca proses dapat ditukar antara alat mesin yang berbeza;

Meningkatkan kualiti penamat;

Alat ini dapat digunakan untuk alat mesin dengan struktur yang berbeza, sehingga tidak perlu dinyatakan dalam program sama ada gelendong atau benda kerja berputar di sekitar titik tengah. Kerana ini akan diselesaikan dengan parameter CNC.

Kita boleh menggunakan contoh pampasan pemotong penggilingan sfera untuk menggambarkan mengapa lima paksi sangat sesuai untuk pemprosesan acuan. Untuk mengimbangi ketepatan pemotong penggilingan sfera dengan tepat apabila bahagian dan alat berputar di sekitar paksi pangsi, CNC mesti dapat menyesuaikan jumlah pampasan alat secara dinamik dalam arah X, Y, dan Z. Untuk memastikan kesinambungan pemotongan alat ini bermanfaat untuk meningkatkan kualiti penamat.

Di samping itu, penggunaan CNC lima paksi juga ditunjukkan dalam: ciri-ciri yang berkaitan dengan memutar alat di sekitar gelendong, ciri-ciri yang berkaitan dengan bahagian berputar di sekitar gelendong, dan ciri-ciri yang membolehkan pengendali menukar vektor alat secara manual.

Apabila paksi pusat alat digunakan sebagai paksi putaran, panjang alat asal yang diimbangi pada arah paksi-Z akan dibahagikan kepada komponen dalam arah X, Y, dan Z. Selain itu, diameter alat yang diimbangi pada arah paksi X dan Y juga dibahagikan kepada tiga komponen dalam arah paksi X, Y, dan Z. Kerana dalam teknik pemotongan, alat ini dapat melakukan pergerakan umpan di sepanjang paksi putaran, semua offset ini mesti dikemas kini secara dinamik untuk mempertimbangkan orientasi alat yang terus berubah.

Satu lagi ciri CNC yang dipanggil" alat pusat titik pengaturcaraan" membolehkan pengaturcara menentukan jalan dan kelajuan titik tengah alat. CNC memastikan bahawa alat bergerak sesuai dengan program dengan memerintahkan arah paksi putar dan paksi linear. Ciri ini menjadikan titik tengah alat tidak lagi berubah dengan perubahan alat, yang juga bermaksud: dalam pemesinan lima paksi, alat mengimbangi dapat dimasukkan secara langsung seperti pemesinan tiga paksi, dan juga dapat dijelaskan oleh program pasca lagi. Perubahan panjang alat. Perwujudan ciri pergerakan poros dengan memutar poros utama mempermudah proses pengaturcaraan alat.

Dengan menggunakan fungsi yang sama untuk membuat benda kerja berputar di sekitar pangsi pusat, alat mesin juga dapat memperoleh pergerakan putaran. CNC yang baru dibangunkan dapat menyesuaikan paksi koordinat offset tetap dan berputar secara dinamik agar sesuai dengan pergerakan bahagian tersebut. Apabila pengendali menggunakan kaedah manual untuk menyedari lambat alat mesin, sistem CNC juga memainkan peranan penting. Sistem CNC yang baru dibangunkan juga membolehkan paksi memberi makan secara perlahan di sepanjang arah vektor alat, dan membolehkan arah vektor hujung alat diubah tanpa mengubah kedudukan hujung alat (lihat ilustrasi di atas).

Ciri-ciri ini memudahkan operator menggunakan kaedah pengaturcaraan 3+2 yang kini banyak digunakan dalam industri acuan ketika menggunakan mesin pemesin lima paksi. Walau bagaimanapun, dengan pengembangan fungsi pemesinan lima paksi baru secara beransur-ansur dan penerimaan fungsi ini, alat mesin pemprosesan acuan lima paksi sebenar mungkin menjadi lebih biasa.

NC

(Numerical Control, numerical control, disebut sebagai numerical control), merujuk pada penggunaan informasi digital diskrit untuk mengendalikan operasi mesin dan perangkat lain, yang hanya dapat diprogram oleh operator

CNC

Perkembangan teknologi CNC cukup pesat, yang sangat meningkatkan produktiviti pemprosesan acuan, dan CPU dengan kelajuan pengiraan yang lebih cepat adalah inti dari pengembangan teknologi CNC. Peningkatan CPU tidak hanya peningkatan kecepatan pengkomputeran, tetapi kecepatan itu sendiri juga melibatkan peningkatan aspek lain dari teknologi CNC. Justru kerana teknologi CNC telah mengalami perubahan besar dalam beberapa tahun kebelakangan ini, adalah bermanfaat untuk meninjau penerapan teknologi CNC semasa dalam industri pembuatan acuan.