Perbezaan antara aloi zink mati pemutus dan pemilihan pelakon aluminium aloi mati

Aloi zink adalah aloi yang berasaskan zink dan ditambah kepada elemen lain. Elemen mengaloi ditambah adalah aloi zink suhu rendah seperti aluminium, tembaga, magnesium, kadmium, plumbum dan Titanium. Aloi zink mempunyai takat lebur rendah, cecair yang baik, kimpalan fusion mudah, Brazil dan pemprosesan plastik. Ia tahan kakisan atmosfera dan sisa sisa adalah mudah untuk dikitar semula dan remelt; tetapi kekuatan Rayapan adalah rendah dan ia adalah mudah untuk menyebabkan perubahan dimensi yang disebabkan oleh penuaan semulajadi. Menurut proses pembuatan, ia boleh dibahagikan kepada aloi zink cast dan aloi zink cacat. Ia boleh digunakan untuk mati-pemutus peralatan, galvanizing dan anti-karat pada permukaan elektrod bahagian automobil, panas Dip galvanizing rawatan badan periuk dan tiub berdinding sejuk, untuk meningkatkan rintangan kakisan suhu tinggi.

Elemen mengaloi yang utama aloi aluminium ialah tembaga, silikon, magnesium, zink dan mangangan. Elemen mengaloi sekunder adalah nikel, besi, Titanium, kromium dan belukar. Aloi aluminium adalah salah satu bahan struktur logam bukan ferus yang paling banyak digunakan dalam industri, digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, Automotif, jentera pembuatan, pembinaan dan Industri kimia.

Pertama, perbezaan antara proses lakonan Die adalah seperti berikut:

1. suhu lebur kedua-dua aloi adalah berbeza apabila pemprosesan, aloi zink melebihi 400 darjah, aloi aluminium melebihi 700 darjah.

2. peralatan pemprosesan yang berbeza, walaupun mereka dipanggil Die Mesin pemutus, tidak ada.

3. teknologi pemprosesan dan parameter adalah berbeza.