Nama setiap bahagian alat putar dan pengenalan fungsinya

Alat berpusing adalah alat satu sisi. Terdapat banyak jenis kerana bentuk kerja giliran yang berbeza, tetapi nama dan fungsi bahagiannya sama. Alat putar yang baik mesti mempunyai pegangan yang kaku dan pisau yang tajam. Sudut bilah alat putar secara langsung mempengaruhi kesan putaran. Bahan alat putar dan bahan benda kerja, dan sudut pisau juga berbeza. Alat pusing untuk mesin pelarik mempunyai empat sudut penting, iaitu sudut pelepasan depan, sudut pelepasan sisi, sudut serong belakang dan sudut serong sisi.

1 Sudut pelepasan depan

Sudut condong ke bawah dari hidung ke bahagian dalam alat adalah sudut pelepasan depan. Oleh kerana sudut pelepasan depan, ruang terbentuk di bawah permukaan kerja dan hidung, sehingga tindakan memotong tertumpu pada hidung. Sekiranya sudut terlalu kecil, alat akan digosok ke permukaan, dan permukaan kasar akan dihasilkan. Sekiranya sudut terlalu besar, alat ini mudah terkena gegaran dan hidungnya patah dan tidak dapat digilap. Semasa memasang alat putar dengan pemegang tengah yang miring untuk menggiling sudut pelepasan depan, sudut kecondongan pemegang perlu dipertimbangkan. Sudut alat putar keluli berkelajuan tinggi adalah sekitar 8 ~ 10 darjah, dan sudut alat putar karbida adalah 6-8 darjah.

gambar.png

Sudut pelepasan 2 sisi

Sudut di mana sisi pemotong condong dari tepi pemotong ke bahagian dalam pemotong adalah sudut pelepasan tepi. Sudut pelepasan tepi membuat ruang antara permukaan kerja dan sisi pisau, sehingga tindakan memotong tertumpu pada tepi pemotongan untuk meningkatkan kecekapan pemotongan. Sudut alat putar keluli berkelajuan tinggi kira-kira 10 ~ 12 darjah.

3 serong belakang

Sudut dari hidung pisau ke pemegang pisau dari bahagian atas pisau adalah serong belakang. Sudut ini terutama untuk memandu penyingkiran cip dan mengurangkan ketahanan penyingkiran cip. Untuk memotong logam umum, alat putar keluli berkelajuan tinggi umumnya 8 hingga 16 darjah, sementara alat putar karbida negatif atau sifar darjah.

Serong 4 sisi

condong dari tepi pemotong ke sisi lain dari permukaan atas alat. Sudut yang dibentuk oleh permukaan condong dan satah mendatar adalah lereng sisi. Sudut ini adalah sudut di mana kerepek dapat dipisahkan dari kerja, sehingga penyingkiran cip mudah dan putaran berkesan diperoleh. Untuk memotong logam umum, sudut alat putar keluli berkelajuan tinggi sekitar 10 ~ 14 darjah, dan alat putar karbida boleh menjadi positif atau negatif.

gambar.png

5 sudut hujung pisau

Sudut antara hujung depan bilah dan pemegang tegak lurus ke arahnya. Fungsi sudut ini adalah untuk menjaga jurang antara hujung depan bilah dan benda kerja untuk mengelakkan geseran antara bilah dan benda kerja atau menggaru permukaan yang diproses.

6 sudut pemotongan

Sudut antara hujung depan bilah dan batang tegak lurus ke arahnya, dan fungsinya adalah untuk mengubah ketebalan lapisan pemotong. Pada masa yang sama, sudut canggih juga dapat mengubah arah daya alat putar, mengurangi rintangan umpan dan meningkatkan umur alat. Oleh itu, pada umumnya putaran kasar, alat putar dengan sudut pemangkasan yang lebih besar harus digunakan untuk mengurangi ketahanan umpan dan meningkatkan kecepatan pemotongan.

7 jejari hidung

Penambahbaikan dan pengembangan bahan alat adalah salah satu masalah penting dalam perkembangan pemprosesan logam hari ini, kerana bahan alat yang baik dapat menyelesaikan kerja pemotongan secara efektif dan cepat dan dapat mengekalkan kehidupan alat yang baik.

Jejari arka titik tertinggi bilah. Radius hidung besar dan kuat, dan digunakan untuk kedalaman pemotongan yang besar, tetapi rentan terhadap getaran frekuensi tinggi.