Elemen kesedaran teknikal kaedah pembuatan peranti pengisaran untuk pemprosesan galas:

Elemen kesedaran teknikal:

4. (1) Masalah teknikal diselesaikan

5. Mensasarkan kelemahan seni terdahulu, model utiliti sekarang menyediakan peranti pengisar untuk pemprosesan galas, yang mempunyai kelebihan kecekapan pengisaran yang tinggi, dan menyelesaikan masalah bahawa kecekapan pengisaran peranti pengisaran galas am tidak begitu tinggi.

6. (2) Pelan teknikal

7. Untuk mencapai tujuan-yang disebut di atas kecekapan pengisaran tinggi peranti pengisar untuk pemprosesan galas, ciptaan ini menyediakan penyelesaian teknikal berikut: peranti pengisar untuk pemprosesan galas termasuk plat pelekap dan lubang pelekap dibuka pada bahagian hadapan plat pelekap. Dinding dalam lubang pelekap disambungkan secara bergerak dengan bolt pelekap, bahagian atas plat pelekap disambungkan secara tetap dengan motor, aci keluaran motor disambung dengan tetap dengan aci berputar melalui gandingan, dan dinding luar aci berputar disambungkan tetap dengan blok lajur, lajur Bahagian hadapan blok disambungkan tetap dengan pad anti-gelincir pertama, dinding luar blok lajur disediakan dengan benang luaran, dinding luar blok lajur disambungkan secara bergerak dengan lajur lengan, dan dinding dalaman lajur lengan disediakan dengan benang dalaman. Bahagian hadapan disambung secara tetap dengan pad anti-gelincir kedua, bahagian hadapan lajur lengan disediakan dengan lubang telus, dinding luar lajur lengan disambungkan secara bergerak dengan badan galas dan bahagian atas daripada plat pelekap disambungkan secara tetap dengan plat penstabil.

8. Bahagian hadapan plat penstabil disambung secara tetap dengan galas penstabil, bahagian atas plat penstabil disambung dengan tetap dengan mekanisme penggilap, mekanisme penggilap termasuk tempat duduk boleh alih, dan bahagian hadapan tempat duduk alih disambungkan secara bergerak dengan rod sokongan, rod sokongan Aci alih disambungkan secara tetap ke permukaan hadapan aci alih, satu hujung aci alih disambung dengan tetap dengan tempat duduk pengilat, dan bahagian bawah tempat duduk pengilat disambungkan dengan tetap dengan lapisan pengilat.

9. Sebaik-baiknya, bentuk dan saiz lubang pelekap serta bentuk serta saiz bolt pelekap dipadankan antara satu sama lain, dan bolt pelekap menembusi bahagian atas plat pelekap melalui lubang pelekap dan memanjang ke bahagian bawah pelekap. pinggan.

10. Sebaik-baiknya, bentuk dan saiz blok lajur, bentuk dan saiz lajur lengan, dan bentuk serta saiz galas stabil dipadankan antara satu sama lain, dan blok lajur disambungkan secara bergerak dengan galas stabil melalui pad anti-skid pertama dan pad anti-kedua melalui benang luaran. , Dan pad anti-gelincir pertama dan pad anti-kedua adalah kedua-duanya adalah pad anti-gelincir getah.

11. Sebaik-baiknya, lapisan anti-gelincir disambungkan dengan tetap pada dinding luar benang dalaman dan lapisan anti-gelincir ialah lapisan anti-gelincir getah.

12. Sebaik-baiknya, bentuk dan saiz lubang sisipan serta bentuk dan saiz aci dipadankan antara satu sama lain, dan aci melalui satu hujung lajur lengan melalui lubang sisipan dan memanjang ke hujung lengan yang lain. kolum.

13. Sebaik-baiknya, bentuk dan saiz galas penstabil dan bentuk dan saiz aci berputar dipadankan antara satu sama lain, dan plat penstabil disambungkan secara bergerak dengan aci berputar melalui galas penstabil.

14. Seelok-eloknya, bentuk dan saiz tempat duduk alih serta bentuk dan saiz rod sokongan dipadankan antara satu sama lain, dan tempat duduk alih boleh disambungkan dengan rod sokongan melalui aci alih.

15. (3) Kesan yang bermanfaat

16. Berbanding dengan seni terdahulu, model utiliti ini menyediakan peranti pengisar untuk pemprosesan galas, yang mempunyai kesan berfaedah berikut:

17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.

18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.

19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.

Sila hubungi kami di zhang@pride-cnc.com