Apa itu permukaan penamat?

Permukaan penamat dalam pembuatan terpakai kepada apa-apa prosedur akhir atau siri prosedur yang menyebabkan perubahan dalam harta yang dikehendaki bagi sesuatu perkara yang dihasilkan. Sifat fizikal atau kimia boleh diubah. Industri diperluas, tekstil dan polimer sering menggunakan permukaan penamat untuk meningkatkan ciri dan nilai produk mereka.

Kelembutan permukaan adalah ciri fizikal biasa yang perlu digunakan dalam item yang dikilangkan. Pengisaran, Mengempelas, penggilapan, dan buffing adalah langkah yang digunakan secara berturutan untuk meningkatkan kelancaran. Permukaan yang licin mungkin wajar untuk pengendalian bahan, mengawan eksterior bahagian yang rapat, atau atas sebab estetik. Pengurangan geseran antara objek dan bahan lain adalah sebab yang kerap untuk licin permukaan.

Roughisan permukaan, yang dinyatakan sebagai ra, adalah pengukuran min aritmetik puncak dan Lembah permukaan. Ia boleh diukur secara langsung oleh meter profil kenalan, satu peranti di mana satu jarum berlian pada stilus naik dan ke bawah profil, berikutan grid diprogramkan semasa merakam keputusan. Peranti ini mengukur ra dari 0.1 ke 0.4 mikro inci (3 hingga 10 nanometers). Non-hubungi profil meter dan interferometers ra oleh pelbagai ukuran optik, membandingkan sudut di mana cahaya terlihat dan corak gangguan. Mesin ini boleh mengukur kelembapan dalam julat 0.012 untuk 0.02 mikro inci (3 hingga 5 angstroms).

Sifat permukaan cermin yang digunakan dalam teleskop sebahagian besarnya menentukan kualiti imej yang diperolehi. Pengukuran dalam kelancaran cermin ini menjadi mencabar sebagai teknik penamat permukaan sendiri. Permukaan cermin utama Hubble telesmenghadapi mempunyai jumlah varians kurang daripada 0.04 inci mikro (10 angstroms).

Kepingan logam atau objek sering disalut dengan polimer atau cat untuk melindungi bahan daripada kakisan dan pitting. Kemasan ini boleh digunakan oleh semburan atau muncung, atau oleh pemendapan wap atau serbuk. Penamat cermin boleh dicapai dengan kaedah ini. Langkah terakhir mungkin melibatkan pengawetan, Penganilan, atau membakar untuk menetapkan penamat dan memastikan rekatan kepada bahan asas. Embossing atau menggores juga boleh digunakan untuk mengubah permukaan objek yang selesai.

Elektropenyaduran adalah amalan ikatan salutan permukaan satu bahan yang lain dengan kaedah elektrokimia. Biasanya, ini adalah logam atau aloi logam terikat kepada substrat logam yang lain. Sukar, tahan karat, dan permukaan yang menarik adalah keperluan untuk banyak Kereta, kapal terbang, dan komponen bot. Begitu juga, komponen perubatan menggunakan elektropenyaduran untuk mencapai permukaan yang mungkin tenggelam atau tidak boleh digunakan.

Dalam industri tekstil, fabrik boleh pergi melalui langkah penamat permukaan yang menambah kemilau kepada bahan, kanji untuk membantu dalam pengendalian, atau corak berkrat. Tekstur bahan itu boleh dipertingkatkan dengan teknik memberus atau mengikis. Barangan yang dibuat daripada polimer selalunya tertakluk kepada permukaan kemasan untuk mengubah tekstur, gas atau kebolehtelapan cecair, atau kekejangan.