Apakah jurang antara teknologi pemprosesan wayar bergerak sederhana dan perlahan?
Jan 15, 2021
Tinggalkan pesanan
Kawat tengah hanyalah fungsi kawat cepat ditambah pemangkasan pisau. Kawat tengah yang lebih baik sekarang menggunakan struktur dawai perlahan.
Ketepatan dan kemasan mesin sangat berbeza dengan wayar perlahan.
1. Perbandingan kos dan kecekapan memproses 1 meter persegi wayar sederhana dan perlahan
Sekiranya anda menggunakan kuadrat untuk mengira, kira-kira 3500 meter persegi per jam X harga unit kira-kira 0,004 yuan X 24 jam tanpa menghentikan mesin X 2 mesin=3500X0,004X24X2=672 yuan. Teknologi berbeza, anda dapat melihat bahawa jurang per jam hampir 700 yuan!
Kedua, perbezaan antara kekasaran permukaan dan ketepatan
Kawat tengah kasar 6000 / H Potong satu dan baiki dua 2400 / HR 1.3
Kawat kasar kira-kira 12000 / H Potong satu trim dua 2400 / HR 0.8
Potong 6000 milimeter persegi sejam
3. Mengenai status teknikal wayar cepat, wayar tengah dan wayar perlahan
Dengan perkembangan sains dan teknologi, teknologi pembuatan mesin telah mengalami perubahan yang mendalam. Oleh kerana permintaan yang lebih tinggi untuk kepelbagaian produk dalam masyarakat, bahagian pengeluaran kumpulan pelbagai, sederhana dan kecil telah meningkat dengan ketara. Penggunaan peralatan pemprosesan biasa tradisional untuk alat mesin pemotong wayar wayar sederhana sukar memenuhi keperluan pemprosesan dengan kecekapan tinggi, berkualiti tinggi dan pelbagai. Penerapan teknologi sangat memendekkan masa persiapan pemprosesan mekanikal, dan secara berterusan meningkatkan tahap automasi keseluruhan proses pemprosesan mekanikal. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan kemampuan sistem pembuatan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam pelbagai keadaan pengeluaran.
Alat mesin pemotong wayar terbahagi kepada: wayar sederhana, wayar perlahan, dan wayar cepat semuanya merujuk kepada wayar EDM. Mesin Pelepasan Elektrik Pemotongan Kawat (WEDM).
1. Apakah pemesinan elektrik elektrik pemotong wayar berkelajuan sederhana (Mesin pemecah elektrik elektrik pemotong wayar berkelajuan sederhana disingkat MS-WEDM), yang tergolong dalam kategori mesin pelepasan elektrik wayar berkelajuan tinggi berulang Fungsi pemotongan pelbagai direalisasikan pada mesin pelepasan elektrik wayar, yang biasanya dikenali sebagai&"; pemotong wayar sederhana GG"; Teknologi wayar tengah menunjukkan di sini bahawa apa yang disebut "wayar sederhana" tidak bermaksud bahawa kecepatan dawai adalah antara kecepatan tinggi dan rendah, tetapi alat mesin pemotong kawat majemuk, yaitu, prinsip pemakanan kawat adalah menggunakan tinggi kelajuan (8-12m) semasa pemesinan kasar. Pemberian wayar, pemberian wayar berkelajuan rendah (1-3m / s) digunakan semasa penamat, sehingga pekerjaannya relatif stabil, jitternya kecil, dan kesalahan yang disebabkan oleh ubah bentuk bahan dan kehilangan wayar molibdenum dikurangkan melalui beberapa keratan, dan kualiti pemprosesan juga ditingkatkan. Secara relatif, kualiti pemprosesan dapat dilakukan antara mesin wayar berkelajuan tinggi dan mesin wayar berkelajuan rendah. Oleh itu, dapat dikatakan bahawa apa yang pengguna sebut" wayar medium" sebenarnya mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik yang menggunakan teknologi pemprosesan beberapa mesin dawai berkelajuan rendah dan menyedari pemotongan tanpa goresan dan pemotongan berganda. Dalam praktiknya, teknologi wayar tengah telah menyimpulkan bahawa tugas memotong pertama dalam pelbagai keratan terutamanya pemotongan berkelajuan tinggi dan stabil. Arus puncak tinggi dan lebar nadi yang lebih panjang dapat digunakan untuk pemotongan arus tinggi untuk mendapatkan pemotongan yang lebih tinggi. kepantasan. Tugas pemotongan kedua adalah memperhalusi untuk memastikan ketepatan dimensi pemesinan. Piawai sederhana boleh digunakan untuk membuat kekasaran Ra setelah pemotongan kedua antara 1.4 dan 1.7 μm. Untuk mencapai tujuan penamat, pemakanan wayar berkelajuan rendah biasanya digunakan, kelajuan pemberian wayar adalah 1 ～ 3m / s, dan kelajuan umpan pelacakan dibatasi pada jarak tertentu untuk menghilangkan jalur pemotongan berulang dan mendapatkan yang diperlukan pemprosesan ketepatan dimensi. Tugas keratan ketiga, keempat atau lebih (pada masa ini perisian kawalan wayar tengah dapat mencapai hingga tujuh keratan) adalah menggilap dan menggilap. Lebar nadi minimum (pada masa ini frekuensi minimum dapat dibahagikan kepada 1μs) boleh digunakan untuk menggilap. , Dan arus puncak berbeza dengan kualiti permukaan yang diproses. Sebenarnya, proses penamat adalah sejenis pengisaran percikan elektrik, isipadu pemprosesan sangat kecil, dan ukuran benda kerja tidak akan berubah. Kaedah pemindahan wayar menggunakan suapan menghadkan kelajuan bergerak wayar berkelajuan rendah seperti pemotongan kedua. Semasa proses pemesinan teknologi wayar tengah, perlu memperhatikan rawatan ubah bentuk untuk beberapa pemotongan, kerana semasa pemotongan benda kerja secara dalam talian, dengan kesan tekanan dalaman asal dan tekanan termal pemesinan yang dihasilkan oleh percikan pelepasan, bukan arah, ubah bentuk tidak teratur akan menyebabkan ketebalan yang tidak rata pada pemotongan berikutnya, yang mempengaruhi kualiti dan ketepatan pemprosesan. Oleh itu, adalah perlu untuk menempah elaun pemesinan yang berbeza mengikut bahan yang berbeza, supaya bahan kerja dapat melepaskan tegangan dalaman dan ubah bentuk kilasan sepenuhnya, dan ada margin yang cukup untuk menyelesaikan pemotongan pada beberapa keratan berikutnya, sehingga ukuran akhir benda kerja dapat dijamin.
2. Kawat cepat adalah sejenis kawat EDM, juga disebut kawat berkelajuan tinggi EDM (WEDM-HS). Kawat elektrod (biasanya wayar molibdenum) digunakan untuk gerakan berulang berkelajuan tinggi, dan kelajuan wayar adalah 8-10m. / s, wayar elektrod dapat digunakan berulang kali, kecepatan pemrosesan tinggi, dan kawat mudah menyebabkan kawat elektrod bergetar dan berhenti ketika terbalik, yang menurunkan kualitas pemprosesan. Ini adalah jenis pengeluaran dan penggunaan utama di China, dan merupakan EDM wayar asli di China. Mod pemprosesan. Pada tahun 1960, Kesatuan Soviet pertama kali mengembangkan alat mesin pemotong kawat profil. China juga mengembangkan alat mesin yang serupa pada tahun 1961. Alat mesin pemotong wayar awal menggunakan profil elektrik untuk mengawal lintasan pemotongan. Pada masa itu, kerana kelajuan pemotongan yang rendah, sukar untuk membuat induk, dan hanya digunakan dalam industri elektronik untuk memproses celah sempit yang sukar diselesaikan dengan kaedah pemprosesan lain. Pada tahun 1966, China berjaya mengembangkan alat mesin pemotong wayar berkelajuan tinggi dengan emulsi dan mekanisme wayar cepat, dan secara berturut-turut mengadopsi teknologi kawalan digital dan kawalan pengesanan fotoelektrik. Sejak itu, dengan pengembangan kekuatan nadi dan teknologi kawalan digital yang berterusan dan penerapan pelbagai proses pemotongan, kelajuan pemotongan dan ketepatan pemprosesan telah bertambah baik.
3. Apakah alat mesin pemotong wayar yang bergerak perlahan? Kawat elektrod mesin pemotong wayar berkelajuan rendah menggunakan wayar tembaga sebagai elektrod alat. Secara amnya, ia bergerak dalam satu arah pada kelajuan kurang dari 0.2m / s, dan berlaku 60 ~ antara wayar tembaga dan bahan benda kerja seperti tembaga, keluli atau aloi super keras. Voltan nadi 300V dan jurang 5 ~ 50um dikekalkan. Jurang diisi dengan media penebat seperti air deionisasi (dekat dengan air suling), sehingga pelepasan percikan berlaku di antara elektrod dan benda kerja, yang dimakan dan dihakis satu sama lain, dan elektrik dikenakan ke permukaan benda kerja. Banyak lubang kecil terhakis. Melalui pemantauan dan pengendalian kawalan NC, dan pelaksanaan mekanisme servo, fenomena pelepasan ini seragam dan konsisten, sehingga objek yang diproses diproses, menjadikannya produk yang memenuhi ketepatan ukuran dan bentuk yang diperlukan. Pada masa ini, ketepatannya dapat mencapai 0.001mm, dan kualiti permukaan hampir dengan tahap pengisaran. Kawat elektrod tidak lagi digunakan setelah dilepaskan, dan menggunakan bekalan kuasa anti-elektrolisis tanpa rintangan, umumnya dengan alat penarik automatik dan ketegangan berterusan. Karya ini stabil, seragam, jitter rendah, ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan kualiti permukaan yang baik, tetapi tidak sesuai untuk memproses bahan kerja dengan ketebalan besar. Oleh kerana struktur alat mesin yang tepat, kandungan teknikal yang tinggi dan harga alat mesin yang tinggi, kos penggunaannya juga tinggi. Pada masa-masa awal, alat mesin pemotong wayar EDM sehala itu unik bagi syarikat asing. Walaupun mesin pemotong wayar EDM wayar berkelajuan rendah Taiwan&# 39 bermula agak lewat, ia telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan. Salah satu langkah utamanya adalah untuk bersama-sama membiayai pengembangan teknologi utama oleh sejumlah pengeluar alat mesin pemprosesan perkakas rumah, dan dengan sokongan dari jabatan yang relevan hingga tahap tertentu, Institut Penyelidikan Teknologi Industri Taiwan telah melaburkan banyak tenaga kerja dan sumber bahan dalam pengembangan teknologi utama. Setelah lebih dari 10 tahun penyelidikan, penemuan telah dibuat dalam teknologi utama seperti sistem kawalan dan bekalan kuasa. Kawat EDM bergerak wayar berkelajuan rendah yang dikeluarkan oleh syarikat Taiwan pada masa ini semestinya berada dalam jajaran mesin pertengahan. Dalam 3 tahun terakhir, ia telah mencapai kadar pertumbuhan tahunan antara 20% hingga 30%. Dianggarkan bahawa dalam 5 tahun akan datang, wayar berkelajuan rendah Taiwan EDM Keluaran tahunan dapat mencapai 2,000 unit, yang dapat mencakup lebih dari 25% pasaran dunia. Mesin pemotong wayar EDM berkelajuan rendah mempunyai kandungan teknikal yang tinggi, prospek pasaran yang baik, dan pulangan yang tinggi. Ia adalah" tempat pertandingan" dan" ketinggian strategik" untuk semua pengeluar dalam industri pemesinan elektrik. Juga dapat dikatakan bahawa siapa pun yang menguasai teknologi EDM wayar bergerak-wayar berkelajuan rendah akan berpeluang untuk langkah pengembangan perusahaan selanjutnya. Untuk merebut pasaran China, pengeluar alat mesin mesin elektrik di Jepun, Switzerland, dan Taiwan mendirikan kilang di China untuk menghasilkan alat mesin tersebut. Dengan sokongan dana khas Kementerian Sains dan Teknologi, pekerja sains dan teknologi negara kita telah melaburkan sejumlah besar usaha penyelidikan dan pembangunan, dan telah menyelesaikan penyelidikan dan pengembangan generasi baru wayar EDM berkelajuan rendah. - mesin pemotong, dan telah membuat kejayaan besar. Sekarang mereka mempunyai hak harta intelek yang bebas. Produk ini mempunyai pangsa pasar tertentu, dan indikator prestasinya dapat mencapai tahap mesin pertengahan. Pada masa ini, beberapa perusahaan domestik berharap dapat mengembangkan teknologi pemprosesan EDM wayar berkelajuan rendah melalui kerjasama dengan perusahaan Taiwan yang berkaitan.
Berbanding dengan mesin pemotong wayar EDM wayar berkelajuan rendah sehala, mesin pemotong wayar EDM berkelajuan tinggi berpasangan masih mempunyai jurang besar dalam produktiviti purata, ketepatan pemotongan dan kekasaran permukaan dan petunjuk teknikal utama yang lain. Sebagai tindak balas terhadap jurang ini, pada awal abad ini, beberapa pengeluar domestik mesin pemotong wayar EDM berkawat berkelajuan tinggi telah menyedari banyak proses pemotongan pada mesin wayar berkelajuan tinggi (mesin jenis ini biasanya dikenali sebagai" Medium Speed Wire cut" Mesin Pelepasan Elektrik).&yang dipanggil; wayar sederhana GG; tidak bermaksud bahawa kelajuan wayar antara kelajuan tinggi dan rendah, tetapi mesin pemotong dawai komposit. Prinsip pemotongan wayar adalah menggunakan wayar berkelajuan tinggi 8-12m / s semasa pemesinan kasar dan penggunaannya dalam pemesinan halus. Kawat berjalan dengan kelajuan rendah 1-3m / s, sehingga pekerjaannya relatif stabil dan jitter kecil, dan kesalahan yang disebabkan oleh ubah bentuk bahan dan kehilangan wayar molibdenum dikurangkan melalui beberapa keratan, sehingga kualiti pemprosesan relatif lebih baik, dan kualiti pemprosesan boleh terdapat di mesin wayar berkelajuan tinggi. Mesin wayar antara dan berkelajuan rendah. Oleh itu, dapat dikatakan bahawa apa yang pengguna sebut" wayar medium" sebenarnya mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik yang menggunakan teknologi pemprosesan beberapa mesin dawai berkelajuan rendah dan menyedari pemotongan tanpa goresan dan pemotongan berganda. Setelah beberapa tahun pembangunan, hampir semua pengeluar alat mesin pemotong wayar EDM berkelajuan tinggi domestik memotong dalam pengeluaran dan penjualan, tetapi ternyata tidak semua mesin pemotong wayar EDM wayar berulang dapat melakukan banyak pemotongan. Dengan kata lain, tidak semua mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik dapat mencapai hasil proses yang baik setelah menggunakan teknik pemotongan berganda. Multi-cutting adalah teknologi yang komprehensif. Ia melibatkan ketepatan CNC alat mesin, bekalan kuasa nadi, pangkalan data proses, sistem makan wayar, cecair kerja, dan sebilangan besar masalah proses. Ia bukan sekadar satu set mesin makan wayar berkelajuan tinggi. Ini dapat direalisasikan dengan sistem peraturan kelajuan penukaran frekuensi bergerak wayar. Hanya mesin EDM wayar timbal balik dengan ketepatan pembuatan yang tinggi dan mewujudkan pelbagai keadaan pemotongan dalam pelbagai aspek yang dapat melakukan pemotongan berganda dan pemotongan tanpa jalur, dan memperoleh kesan Proses yang ketara. Oleh itu, perusahaan pengeluaran kita mesti memberi perhatian sepenuhnya terhadap masalah ini, dan mesti melakukannya mengikut kejuruteraan sistem, betul-betul memanfaatkan teknologi ini, dan menjadikan produk ini berfungsi dengan baik. Sebagai contoh, untuk meningkatkan lagi ketepatan alat mesin itu sendiri, beberapa syarikat telah menggunakan motor servo DC atau AC sebagai unit pemacu untuk menggerakkan skru bola secara langsung. Pada masa yang sama, ia telah mengadopsi kawalan gelung tertutup penuh dengan fungsi kompensasi nada, yang dapat menggunakan CNC Sistem ini mengimbangi dan memperbaiki kesalahan ketepatan kedudukan alat mesin. Pada premis memastikan ketepatan, kurangkan penurunan ketepatan mesin yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang dan lanjutan jangka hayat alat mesin. Sistem pengangkutan wayar menggunakan pemegang wayar elektrod khas (kebanyakan berlian) untuk memastikan wayar elektrod relatif stabil dan mengurangkan perubahan tegangan wayar elektrod semasa pemprosesan. Sistem penyejukan mengubah kaedah penyejukan luas yang biasa digunakan, menggunakan penapisan pelbagai peringkat dan mengendalikan parameter utama seperti pemalar dielektrik untuk memastikan kemajuan penamat yang lancar. Perisian kawalan menyediakan pangkalan data parameter pemprosesan terbuka, dan parameter pemprosesan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan tekstur bahan, ketebalan, kekasaran dan keadaan lain. Saya percaya bahawa melalui usaha kami, teknologi pemotongan berganda akan menjadi lebih sempurna, dan teknologi pemotongan wayar EDM wayar berulang juga akan diaplikasikan dan dikembangkan dengan lebih baik. gambar.png
Setelah wayar timbal balik EDM menggunakan teknologi pemotongan berganda, walaupun kualiti pemprosesan telah meningkat dengan ketara, ia masih tergolong dalam kategori EDM wayar berkelajuan tinggi, dan ketepatan dan kemasan pemotongan masih lebih besar daripada mesin wayar berkelajuan rendah. Jurang, dan pengekalan ketepatan dan kemasan perlu diperbaiki lagi." Mesin wayar sederhana" mempunyai ciri-ciri struktur sederhana, kos rendah dan penggunaan rendah, sehingga juga memiliki ruang untuk bertahan hidup. Piawaian semasa masih berkaitan dengan mesin wayar berkelajuan tinggi. Oleh itu, pengeluar mesti menghebahkan pengguna Perhatian, kita mesti mencari kebenaran dari fakta.
Ketepatan dan kemasan mesin sangat berbeza dengan wayar perlahan.
1. Perbandingan kos dan kecekapan memproses 1 meter persegi wayar sederhana dan perlahan
Sekiranya anda menggunakan kuadrat untuk mengira, kira-kira 3500 meter persegi per jam X harga unit kira-kira 0,004 yuan X 24 jam tanpa menghentikan mesin X 2 mesin=3500X0,004X24X2=672 yuan. Teknologi berbeza, anda dapat melihat bahawa jurang per jam hampir 700 yuan!
Kedua, perbezaan antara kekasaran permukaan dan ketepatan
Kawat tengah kasar 6000 / H Potong satu dan baiki dua 2400 / HR 1.3
Kawat kasar kira-kira 12000 / H Potong satu trim dua 2400 / HR 0.8
Potong 6000 milimeter persegi sejam
3. Mengenai status teknikal wayar cepat, wayar tengah dan wayar perlahan
Dengan perkembangan sains dan teknologi, teknologi pembuatan mesin telah mengalami perubahan yang mendalam. Oleh kerana permintaan yang lebih tinggi untuk kepelbagaian produk dalam masyarakat, bahagian pengeluaran kumpulan pelbagai, sederhana dan kecil telah meningkat dengan ketara. Penggunaan peralatan pemprosesan biasa tradisional untuk alat mesin pemotong wayar wayar sederhana sukar memenuhi keperluan pemprosesan dengan kecekapan tinggi, berkualiti tinggi dan pelbagai. Penerapan teknologi sangat memendekkan masa persiapan pemprosesan mekanikal, dan secara berterusan meningkatkan tahap automasi keseluruhan proses pemprosesan mekanikal. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan kemampuan sistem pembuatan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam pelbagai keadaan pengeluaran.
Alat mesin pemotong wayar terbahagi kepada: wayar sederhana, wayar perlahan, dan wayar cepat semuanya merujuk kepada wayar EDM. Mesin Pelepasan Elektrik Pemotongan Kawat (WEDM).
1. Apakah pemesinan elektrik elektrik pemotong wayar berkelajuan sederhana (Mesin pemecah elektrik elektrik pemotong wayar berkelajuan sederhana disingkat MS-WEDM), yang tergolong dalam kategori mesin pelepasan elektrik wayar berkelajuan tinggi berulang Fungsi pemotongan pelbagai direalisasikan pada mesin pelepasan elektrik wayar, yang biasanya dikenali sebagai&"; pemotong wayar sederhana GG"; Teknologi wayar tengah menunjukkan di sini bahawa apa yang disebut "wayar sederhana" tidak bermaksud bahawa kecepatan dawai adalah antara kecepatan tinggi dan rendah, tetapi alat mesin pemotong kawat majemuk, yaitu, prinsip pemakanan kawat adalah menggunakan tinggi kelajuan (8-12m) semasa pemesinan kasar. Pemberian wayar, pemberian wayar berkelajuan rendah (1-3m / s) digunakan semasa penamat, sehingga pekerjaannya relatif stabil, jitternya kecil, dan kesalahan yang disebabkan oleh ubah bentuk bahan dan kehilangan wayar molibdenum dikurangkan melalui beberapa keratan, dan kualiti pemprosesan juga ditingkatkan. Secara relatif, kualiti pemprosesan dapat dilakukan antara mesin wayar berkelajuan tinggi dan mesin wayar berkelajuan rendah. Oleh itu, dapat dikatakan bahawa apa yang pengguna sebut" wayar medium" sebenarnya mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik yang menggunakan teknologi pemprosesan beberapa mesin dawai berkelajuan rendah dan menyedari pemotongan tanpa goresan dan pemotongan berganda. Dalam praktiknya, teknologi wayar tengah telah menyimpulkan bahawa tugas memotong pertama dalam pelbagai keratan terutamanya pemotongan berkelajuan tinggi dan stabil. Arus puncak tinggi dan lebar nadi yang lebih panjang dapat digunakan untuk pemotongan arus tinggi untuk mendapatkan pemotongan yang lebih tinggi. kepantasan. Tugas pemotongan kedua adalah memperhalusi untuk memastikan ketepatan dimensi pemesinan. Piawai sederhana boleh digunakan untuk membuat kekasaran Ra setelah pemotongan kedua antara 1.4 dan 1.7 μm. Untuk mencapai tujuan penamat, pemakanan wayar berkelajuan rendah biasanya digunakan, kelajuan pemberian wayar adalah 1 ～ 3m / s, dan kelajuan umpan pelacakan dibatasi pada jarak tertentu untuk menghilangkan jalur pemotongan berulang dan mendapatkan yang diperlukan pemprosesan ketepatan dimensi. Tugas keratan ketiga, keempat atau lebih (pada masa ini perisian kawalan wayar tengah dapat mencapai hingga tujuh keratan) adalah menggilap dan menggilap. Lebar nadi minimum (pada masa ini frekuensi minimum dapat dibahagikan kepada 1μs) boleh digunakan untuk menggilap. , Dan arus puncak berbeza dengan kualiti permukaan yang diproses. Sebenarnya, proses penamat adalah sejenis pengisaran percikan elektrik, isipadu pemprosesan sangat kecil, dan ukuran benda kerja tidak akan berubah. Kaedah pemindahan wayar menggunakan suapan menghadkan kelajuan bergerak wayar berkelajuan rendah seperti pemotongan kedua. Semasa proses pemesinan teknologi wayar tengah, perlu memperhatikan rawatan ubah bentuk untuk beberapa pemotongan, kerana semasa pemotongan benda kerja secara dalam talian, dengan kesan tekanan dalaman asal dan tekanan termal pemesinan yang dihasilkan oleh percikan pelepasan, bukan arah, ubah bentuk tidak teratur akan menyebabkan ketebalan yang tidak rata pada pemotongan berikutnya, yang mempengaruhi kualiti dan ketepatan pemprosesan. Oleh itu, adalah perlu untuk menempah elaun pemesinan yang berbeza mengikut bahan yang berbeza, supaya bahan kerja dapat melepaskan tegangan dalaman dan ubah bentuk kilasan sepenuhnya, dan ada margin yang cukup untuk menyelesaikan pemotongan pada beberapa keratan berikutnya, sehingga ukuran akhir benda kerja dapat dijamin.
2. Kawat cepat adalah sejenis kawat EDM, juga disebut kawat berkelajuan tinggi EDM (WEDM-HS). Kawat elektrod (biasanya wayar molibdenum) digunakan untuk gerakan berulang berkelajuan tinggi, dan kelajuan wayar adalah 8-10m. / s, wayar elektrod dapat digunakan berulang kali, kecepatan pemrosesan tinggi, dan kawat mudah menyebabkan kawat elektrod bergetar dan berhenti ketika terbalik, yang menurunkan kualitas pemprosesan. Ini adalah jenis pengeluaran dan penggunaan utama di China, dan merupakan EDM wayar asli di China. Mod pemprosesan. Pada tahun 1960, Kesatuan Soviet pertama kali mengembangkan alat mesin pemotong kawat profil. China juga mengembangkan alat mesin yang serupa pada tahun 1961. Alat mesin pemotong wayar awal menggunakan profil elektrik untuk mengawal lintasan pemotongan. Pada masa itu, kerana kelajuan pemotongan yang rendah, sukar untuk membuat induk, dan hanya digunakan dalam industri elektronik untuk memproses celah sempit yang sukar diselesaikan dengan kaedah pemprosesan lain. Pada tahun 1966, China berjaya mengembangkan alat mesin pemotong wayar berkelajuan tinggi dengan emulsi dan mekanisme wayar cepat, dan secara berturut-turut mengadopsi teknologi kawalan digital dan kawalan pengesanan fotoelektrik. Sejak itu, dengan pengembangan kekuatan nadi dan teknologi kawalan digital yang berterusan dan penerapan pelbagai proses pemotongan, kelajuan pemotongan dan ketepatan pemprosesan telah bertambah baik.
3. Apakah alat mesin pemotong wayar yang bergerak perlahan? Kawat elektrod mesin pemotong wayar berkelajuan rendah menggunakan wayar tembaga sebagai elektrod alat. Secara amnya, ia bergerak dalam satu arah pada kelajuan kurang dari 0.2m / s, dan berlaku 60 ~ antara wayar tembaga dan bahan benda kerja seperti tembaga, keluli atau aloi super keras. Voltan nadi 300V dan jurang 5 ~ 50um dikekalkan. Jurang diisi dengan media penebat seperti air deionisasi (dekat dengan air suling), sehingga pelepasan percikan berlaku di antara elektrod dan benda kerja, yang dimakan dan dihakis satu sama lain, dan elektrik dikenakan ke permukaan benda kerja. Banyak lubang kecil terhakis. Melalui pemantauan dan pengendalian kawalan NC, dan pelaksanaan mekanisme servo, fenomena pelepasan ini seragam dan konsisten, sehingga objek yang diproses diproses, menjadikannya produk yang memenuhi ketepatan ukuran dan bentuk yang diperlukan. Pada masa ini, ketepatannya dapat mencapai 0.001mm, dan kualiti permukaan hampir dengan tahap pengisaran. Kawat elektrod tidak lagi digunakan setelah dilepaskan, dan menggunakan bekalan kuasa anti-elektrolisis tanpa rintangan, umumnya dengan alat penarik automatik dan ketegangan berterusan. Karya ini stabil, seragam, jitter rendah, ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan kualiti permukaan yang baik, tetapi tidak sesuai untuk memproses bahan kerja dengan ketebalan besar. Oleh kerana struktur alat mesin yang tepat, kandungan teknikal yang tinggi dan harga alat mesin yang tinggi, kos penggunaannya juga tinggi. Pada masa-masa awal, alat mesin pemotong wayar EDM sehala itu unik bagi syarikat asing. Walaupun mesin pemotong wayar EDM wayar berkelajuan rendah Taiwan&# 39 bermula agak lewat, ia telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan. Salah satu langkah utamanya adalah untuk bersama-sama membiayai pengembangan teknologi utama oleh sejumlah pengeluar alat mesin pemprosesan perkakas rumah, dan dengan sokongan dari jabatan yang relevan hingga tahap tertentu, Institut Penyelidikan Teknologi Industri Taiwan telah melaburkan banyak tenaga kerja dan sumber bahan dalam pengembangan teknologi utama. Setelah lebih dari 10 tahun penyelidikan, penemuan telah dibuat dalam teknologi utama seperti sistem kawalan dan bekalan kuasa. Kawat EDM bergerak wayar berkelajuan rendah yang dikeluarkan oleh syarikat Taiwan pada masa ini semestinya berada dalam jajaran mesin pertengahan. Dalam 3 tahun terakhir, ia telah mencapai kadar pertumbuhan tahunan antara 20% hingga 30%. Dianggarkan bahawa dalam 5 tahun akan datang, wayar berkelajuan rendah Taiwan EDM Keluaran tahunan dapat mencapai 2,000 unit, yang dapat mencakup lebih dari 25% pasaran dunia. Mesin pemotong wayar EDM berkelajuan rendah mempunyai kandungan teknikal yang tinggi, prospek pasaran yang baik, dan pulangan yang tinggi. Ia adalah" tempat pertandingan" dan" ketinggian strategik" untuk semua pengeluar dalam industri pemesinan elektrik. Juga dapat dikatakan bahawa siapa pun yang menguasai teknologi EDM wayar bergerak-wayar berkelajuan rendah akan berpeluang untuk langkah pengembangan perusahaan selanjutnya. Untuk merebut pasaran China, pengeluar alat mesin mesin elektrik di Jepun, Switzerland, dan Taiwan mendirikan kilang di China untuk menghasilkan alat mesin tersebut. Dengan sokongan dana khas Kementerian Sains dan Teknologi, pekerja sains dan teknologi negara kita telah melaburkan sejumlah besar usaha penyelidikan dan pembangunan, dan telah menyelesaikan penyelidikan dan pengembangan generasi baru wayar EDM berkelajuan rendah. - mesin pemotong, dan telah membuat kejayaan besar. Sekarang mereka mempunyai hak harta intelek yang bebas. Produk ini mempunyai pangsa pasar tertentu, dan indikator prestasinya dapat mencapai tahap mesin pertengahan. Pada masa ini, beberapa perusahaan domestik berharap dapat mengembangkan teknologi pemprosesan EDM wayar berkelajuan rendah melalui kerjasama dengan perusahaan Taiwan yang berkaitan.
Berbanding dengan mesin pemotong wayar EDM wayar berkelajuan rendah sehala, mesin pemotong wayar EDM berkelajuan tinggi berpasangan masih mempunyai jurang besar dalam produktiviti purata, ketepatan pemotongan dan kekasaran permukaan dan petunjuk teknikal utama yang lain. Sebagai tindak balas terhadap jurang ini, pada awal abad ini, beberapa pengeluar domestik mesin pemotong wayar EDM berkawat berkelajuan tinggi telah menyedari banyak proses pemotongan pada mesin wayar berkelajuan tinggi (mesin jenis ini biasanya dikenali sebagai" Medium Speed Wire cut" Mesin Pelepasan Elektrik).&yang dipanggil; wayar sederhana GG; tidak bermaksud bahawa kelajuan wayar antara kelajuan tinggi dan rendah, tetapi mesin pemotong dawai komposit. Prinsip pemotongan wayar adalah menggunakan wayar berkelajuan tinggi 8-12m / s semasa pemesinan kasar dan penggunaannya dalam pemesinan halus. Kawat berjalan dengan kelajuan rendah 1-3m / s, sehingga pekerjaannya relatif stabil dan jitter kecil, dan kesalahan yang disebabkan oleh ubah bentuk bahan dan kehilangan wayar molibdenum dikurangkan melalui beberapa keratan, sehingga kualiti pemprosesan relatif lebih baik, dan kualiti pemprosesan boleh terdapat di mesin wayar berkelajuan tinggi. Mesin wayar antara dan berkelajuan rendah. Oleh itu, dapat dikatakan bahawa apa yang pengguna sebut" wayar medium" sebenarnya mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik yang menggunakan teknologi pemprosesan beberapa mesin dawai berkelajuan rendah dan menyedari pemotongan tanpa goresan dan pemotongan berganda. Setelah beberapa tahun pembangunan, hampir semua pengeluar alat mesin pemotong wayar EDM berkelajuan tinggi domestik memotong dalam pengeluaran dan penjualan, tetapi ternyata tidak semua mesin pemotong wayar EDM wayar berulang dapat melakukan banyak pemotongan. Dengan kata lain, tidak semua mesin pemotong wayar EDM wayar timbal balik dapat mencapai hasil proses yang baik setelah menggunakan teknik pemotongan berganda. Multi-cutting adalah teknologi yang komprehensif. Ia melibatkan ketepatan CNC alat mesin, bekalan kuasa nadi, pangkalan data proses, sistem makan wayar, cecair kerja, dan sebilangan besar masalah proses. Ia bukan sekadar satu set mesin makan wayar berkelajuan tinggi. Ini dapat direalisasikan dengan sistem peraturan kelajuan penukaran frekuensi bergerak wayar. Hanya mesin EDM wayar timbal balik dengan ketepatan pembuatan yang tinggi dan mewujudkan pelbagai keadaan pemotongan dalam pelbagai aspek yang dapat melakukan pemotongan berganda dan pemotongan tanpa jalur, dan memperoleh kesan Proses yang ketara. Oleh itu, perusahaan pengeluaran kita mesti memberi perhatian sepenuhnya terhadap masalah ini, dan mesti melakukannya mengikut kejuruteraan sistem, betul-betul memanfaatkan teknologi ini, dan menjadikan produk ini berfungsi dengan baik. Sebagai contoh, untuk meningkatkan lagi ketepatan alat mesin itu sendiri, beberapa syarikat telah menggunakan motor servo DC atau AC sebagai unit pemacu untuk menggerakkan skru bola secara langsung. Pada masa yang sama, ia telah mengadopsi kawalan gelung tertutup penuh dengan fungsi kompensasi nada, yang dapat menggunakan CNC Sistem ini mengimbangi dan memperbaiki kesalahan ketepatan kedudukan alat mesin. Pada premis memastikan ketepatan, kurangkan penurunan ketepatan mesin yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang dan lanjutan jangka hayat alat mesin. Sistem pengangkutan wayar menggunakan pemegang wayar elektrod khas (kebanyakan berlian) untuk memastikan wayar elektrod relatif stabil dan mengurangkan perubahan tegangan wayar elektrod semasa pemprosesan. Sistem penyejukan mengubah kaedah penyejukan luas yang biasa digunakan, menggunakan penapisan pelbagai peringkat dan mengendalikan parameter utama seperti pemalar dielektrik untuk memastikan kemajuan penamat yang lancar. Perisian kawalan menyediakan pangkalan data parameter pemprosesan terbuka, dan parameter pemprosesan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan tekstur bahan, ketebalan, kekasaran dan keadaan lain. Saya percaya bahawa melalui usaha kami, teknologi pemotongan berganda akan menjadi lebih sempurna, dan teknologi pemotongan wayar EDM wayar berulang juga akan diaplikasikan dan dikembangkan dengan lebih baik. gambar.png
Setelah wayar timbal balik EDM menggunakan teknologi pemotongan berganda, walaupun kualiti pemprosesan telah meningkat dengan ketara, ia masih tergolong dalam kategori EDM wayar berkelajuan tinggi, dan ketepatan dan kemasan pemotongan masih lebih besar daripada mesin wayar berkelajuan rendah. Jurang, dan pengekalan ketepatan dan kemasan perlu diperbaiki lagi." Mesin wayar sederhana" mempunyai ciri-ciri struktur sederhana, kos rendah dan penggunaan rendah, sehingga juga memiliki ruang untuk bertahan hidup. Piawaian semasa masih berkaitan dengan mesin wayar berkelajuan tinggi. Oleh itu, pengeluar mesti menghebahkan pengguna Perhatian, kita mesti mencari kebenaran dari fakta.