Mengapa keluli tahan karat pemesinan CNC selalu mempunyai banyak burr? ? ?

Pemesinan CNC sering disertai dengan burr, tetapi ketika keluli tahan karat pemesinan CNC, mengapa ada banyak burr?

Untuk menyelesaikan soalan di atas, juruteknik hanya berkongsi pengalaman praktikal mereka:

1. Faktor bahan keluli tahan karat:

Bahan keluli tahan karat mungkin mengandungi kromium, nikel, molibdenum, titanium, nitrogen dan unsur-unsur lain, yang relatif lembut, dan pada masa yang sama elemen nikel relatif tinggi, jadi ketika pemotongan suhu tinggi, pisau melekit dihasilkan, mengakibatkan peningkatan burr.

2. Perbaiki alat:

Alat ini tidak cukup tajam, kerana pemakaian alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap pembentukan burr. Apabila alat ini dipakai hingga tahap tertentu, busur hujungnya meningkat, dan setelah alat tersebut digunakan hingga tahap tertentu, pisau dapat diperbaharui;

Semasa pemesinan bahagian ketepatan, chamfering busur harus digunakan untuk mengurangkan burr.

Dalam keadaan pemotongan yang sama, alat berlian lebih bermanfaat untuk menekan pembentukan burr daripada alat lain.

3. Urutan masuk dan keluar tip alat:

Tidak hanya ukuran duri dalam arah keluar alat ditingkatkan, tetapi juga jenis burr akan dihasilkan ke arah alat;

4. Ubah parameter pemprosesan penggilingan, tingkatkan ukuran kadar suapan dan sesuaikan arah, dll .;

Duri tidak hanya mengurangkan ketepatan dan kualiti bahagian, tetapi juga mempengaruhi fungsi bahagian, dan kadang-kadang bahkan menyebabkan kemalangan keselamatan. Menangani burr adalah proses yang tidak produktif. Penyingkiran yang tidak betul juga akan menyebabkan sisa keseluruhan produk, menyebabkan kerugian ekonomi.

Sekiranya keluli tahan karat pemesinan CNC mempunyai banyak burr, bolehkah anda mencuba penyelesaian dari pengalaman yang dikongsi di atas?