Kaedah Mesin Pengilangan Untuk Pendesak Pemesinan Rantai Lima paksi
Jan 09, 2021
Tinggalkan pesanan
①Masukkan data profil bilah pendesak pemampat: masukkan data profil bilah pisau mengikut format yang ditentukan, dan tentukan masuk, isi saluran keluar, bentuk saluran meridian, isi akar bilah dan ciri-ciri lain;
Cl Pengapit kosong: kaedah pengapit kosong pendesak adalah pengapit lubang tengah, dan lubang tiga pin di bahagian bawah benda kerja diposisikan untuk meminimumkan jarak antara pusat pengaturcaraan pendesak dan pusat putaran paksi A mesin'
Programming Pengaturcaraan CNC paksi lima: Mengikut struktur dan bentuk pendesak, ia dibahagikan kepada proses seperti slotting, pemprosesan hub, pemprosesan bilah, dan pembundaran import dan eksport, dan pilih strategi yang berbeza untuk proses yang berbeza untuk melakukan pengaturcaraan CNC;
Code Kod G pasca pemprosesan untuk simulasi program CNC; memproses simulasi pada model digital alat mesin, mensimulasikan pergerakan relatif alat, benda kerja, dan pergerakan alat mesin, memeriksa gangguan, menghindari perlanggaran, dan menentukan nilai pampasan alat;
Processing Pemprosesan kawalan berangka paksi lima: pindahkan program kawalan berangka ke sistem kawalan berangka pusat pemesinan lima paksi, menyusun program operasi utama, memanggil program masing-masing secara kitaran, dan menyelesaikan proses pendesak;

Latar Belakang Art: Fungsi supercharging adalah untuk menekan udara sebelum untuk meningkatkan kepadatan udara di silinder mesin, sehingga bahan bakar dapat dibakar sepenuhnya. Pendesak pemampat adalah bahagian utama pengecas turbo. Ia berputar pada kelajuan tinggi dan menggunakan daya sentrifugal untuk memampatkan gas untuk mencapai tujuan meningkatkan. Ciri aerodinamik dan kekuatan strukturnya secara langsung mempengaruhi prestasi produk keseluruhan pengecas turbo.
Pendesak pemampat terdiri daripada bilah melengkung yang kompleks, dan proses pembuatan ralat profil rumit. Secara amnya, bahan aluminium tuang digunakan dan dibentuk oleh acuan dan pemutus tepat. Dengan pengembangan teknologi CAD / (CAM, teknologi pemesinan CNC lima paksi yang semakin sempurna dan kemunculan peralatan CNC penggilingan berkelajuan tinggi, secara langsung telah menyebabkan perubahan mendasar dalam pembuatan pendesak.
Dengan peningkatan kuasa enjin dan keterbatasan ruang pemasangan kabin kuasa, peningkatan kuasa per unit isipadu telah menjadi matlamat pengembangan kuasa baru. Ini mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada prestasi supercharger. Hanya dengan meningkatkan kecepatan, permintaan untuk nisbah tekanan tinggi dapat dipenuhi. Apabila kelajuan roda pendesak melebihi 500m / s dan suhu saluran keluar pemampat melebihi 200 ℃, bahan aluminium cor tidak dapat memenuhi syarat Kebolehpercayaan yang lama untuk operasi masa.
