Punca Biasa Kegagalan dan Langkah Berjaga-jaga untuk Kegunaan dalam Galas Import NSK

Terdapat banyak keadaan kegagalan dalam galas, yang telah dilihat oleh ramai pengguna galas. Galas selepas tempoh operasi, perlu menyemak sama ada terdapat masalah, memberi perhatian khusus sama ada kegagalan galas. Sebab-sebab utama kegagalan adalah seperti berikut:

1. Hubungi kegagalan keletihan

Hubungi kegagalan keletihan merujuk kepada kegagalan permukaan kerja NSK yang diimport galas kerana ketegangan silang. Pengelupas keletihan kenalan berlaku pada permukaan kerja galas, biasanya disertai dengan retak keletihan, pertama dari permukaan kenalan di bawah tekanan pemotongan silang maksimum, dan kemudian diperluaskan ke permukaan untuk membentuk bentuk mengupas yang berbeza, seperti lubang seperti dot atau kupas kebas, mengupas ke dalam serpihan kecil yang dipanggil cetek mengupas. Kerana permukaan mengupas secara beransur-ansur berkembang, tetapi sering untuk pengembangan yang mendalam, membentuk mengupas yang mendalam. Pengelupasan yang mendalam adalah sumber kegagalan keletihan dari keletihan kenalan.

2. Pakai kegagalan

Kegagalan memakai merujuk kepada kegagalan yang disebabkan oleh memakai dan lusuh logam yang berterusan di permukaan kerja yang disebabkan oleh geseran gelongsor relatif antara permukaan. Pemakaian berterusan akan menyebabkan kerosakan secara beransur-ansur kepada bahagian galas NSK yang masuk dan akhirnya mengakibatkan kehilangan ketepatan dimensi dan isu-isu lain yang berkaitan. Pakai boleh menjejaskan perubahan bentuk, dengan peningkatan pelepasan dan perubahan dalam bentuk permukaan kerja, boleh menjejaskan pelincir atau menjadikannya tercemar setakat tertentu yang membawa kepada kehilangan fungsi pelinciran yang lengkap, menyebabkan kehilangan ketepatan putaran atau bahkan tidak dapat beroperasi dengan betul. Kegagalan haus adalah salah satu mod kegagalan biasa semua jenis galas, mengikut bentuk haus umum yang boleh dibahagikan kepada memakai zarah pengisaran yang paling biasa dan haus pelekat.

Mengisar memakai merujuk kepada haus dan lusuh antara permukaan kerja galas yang memasuki zarah keras asing atau objek keras asing atau permukaan logam dan permukaan kenalan bergerak relatif, sering menyebabkan kerosakan seperti parit pada permukaan kerja galas. Zarah keras atau bahan asing mungkin datang dari dalam tuan rumah atau dari bahagian lain yang bersebelahan sistem tuan rumah yang dihantar ke galas dengan melincirkan media. Haus pelekat merujuk kepada permukaan geseran kerana bulge halus atau badan asing daya permukaan geseran tidak sekata, apabila keadaan pelincilan merosot dengan serius, disebabkan oleh pemanasan geseran tempatan, mudah menyebabkan permukaan geseran ubah bentuk tempatan dan fenomena kimpalan mikro geseran, logam permukaan yang serius mungkin lebur separa, daya pada permukaan kenalan akan menjadi titik kimpalan geseran tempatan mengoyakkan dari pencawang dan meningkatkan kecacatan plastik. Kitaran melekit -lusuh-melekit ini membentuk memakai melekit, biasanya dipanggil lebam, dan memakai melekit yang teruk dipanggil menggigit.

3. Kegagalan rehat

Punca utama kegagalan NSK yang diimport adalah kecacatan dan beban. Rehat bahagian dipanggil rehat beban apabila beban luar melebihi had kekuatan bahan. Sebab utama beban adalah kegagalan tiba-tiba tuan rumah atau pemasangan yang tidak wajar. Kecacatan seperti mikro-retak, lubang mengecut, gelembung, kepingan besar serpihan asing, tisu yang terlalu panas dan luka bakar tempatan juga boleh menyebabkan kerosakan pada kecacatan apabila memberi kesan beban atau getaran yang teruk, dikenali sebagai patah kecacatan. Perlu diingatkan bahawa galas dalam proses pembuatan, bahan mentah ke dalam pemeriksaan semula kilang, pemalsangan dan kawalan kualiti rawatan haba, kawalan proses pemprosesan boleh dianalisis dengan betul oleh instrumen sama ada kecacatan di atas wujud, masih mesti menguatkan kawalan. Walau bagaimanapun, secara umum, kebanyakan kegagalan rehat galas yang berlaku adalah kegagalan beban.

4. Perubahan main gagal

NSK mengimport galas dalam kerja, kerana sebab-sebab luaran atau dalaman kesannya, supaya jurang pemadanan asal berubah, mengurangkan ketepatan, dan juga menyebabkan "kematian gigitan" yang dipanggil kegagalan perubahan jurang. Sebab-sebab luaran seperti over-profit, pemasangan tidak dilaksanakan, jumlah pengembangan yang disebabkan oleh kenaikan suhu, beban kekal, dan lain-lain, punca dalaman seperti Austillus sisa dan tekanan sisa dalam keadaan yang tidak stabil adalah punca utama kegagalan perubahan main.

Pertama, penggunaan pemasangan perlu berhati-hati untuk tidak membenarkan rempuhan yang kuat, galas motor muncul penyelesaian yang tidak diingini tidak membenarkan tukul langsung memukul galas, tidak membenarkan pemindahan tekanan melalui badan rolling.

Kedua, penggunaan alat pemasangan yang sesuai dan tepat seboleh-bolehnya untuk menggunakan alat khas, dan berusaha untuk mengelakkan penggunaan kain dan gentian pendek dan perkara lain.

Ketiga, seboleh-bolehnya untuk mengekalkan galas import NSK dan persekitaran mereka galas motor bersih secara amnya menggunakan gris berasaskan natrium walaupun mata kasar tidak dapat melihat habuk senyuman ke dalam galas, akan meningkatkan galas haus, getaran dan bunyi bising.

Keempat, untuk mengelakkan karat NSK mengimport galas secara langsung dengan tangan untuk mengambil galas, untuk mencuci sepenuhnya tangan peluh, dan disalut dengan minyak mineral berkualiti tinggi sebelum operasi, pada musim hujan dan musim panas khususnya memberi perhatian kepada pencegahan karat. Di bawah keadaan operasi khas tertentu, galas boleh mencapai kehidupan yang lebih lama daripada pengiraan tradisional, terutamanya di bawah beban cahaya. Keadaan operasi khas ini dianalisis oleh proses dan faktor pengaruh meterai maze kotak galas, apabila permukaan rolling (trek dan kepingan rolling) dipisahkan dengan berkesan oleh filem pelincir dan mengehadkan kerosakan permukaan yang disebabkan oleh bahan cemar.