Pengoptimuman Penggilingan Keluk Optik CNC Bahagian Acuan Menggunakan Reka Bentuk Orthogonal

Sebagai peralatan proses penting dalam pengeluaran perindustrian, acuan adalah salah satu asas penting untuk pembangunan pelbagai sektor ekonomi negara. Ini memainkan peranan yang sangat penting dalam pengeluaran perindustrian moden. Pembuatan acuan mengintegrasikan banyak bidang seperti jentera, elektronik, kimia, optik, bahan, komputer, dan rangkaian maklumat, dan lain-lain, untuk mengembangkan yang lebih besar, lebih tepat, lebih kompleks, dan lebih ekonomik. Kandungan teknikal produk acuan terus meningkat, dan kitaran pembuatan acuan terus memendek. Dengan pengembangan mesin, elektronik, komputer, bahan baru dan teknologi lain, sebilangan besar peralatan pemprosesan ketepatan telah digunakan dalam industri acuan berketepatan tinggi. Kaedah pemprosesan ketepatan ini menjadikan ketepatan acuan ketepatan terus diperbaiki. Pada akhir 1980-an, ketepatan acuan ketepatan boleh mencapai 5 zi m. Penggunaan utama alat mesin pemotong wayar perlahan ketepatan. Ketepatan acuan telah mencapai 1 zi m. Pengisar lengkung optik CNC berketepatan tinggi biasanya digunakan dalam pemprosesan bahagian acuan utama. permohonan. Dalam penggunaan penggilingan melengkung optik, kerana banyak faktor yang mempengaruhi kualiti bahan kerja yang diproses, dan interaksi yang lebih kompleks, teknologi pemprosesan pengisaran melengkung optik hanya dapat menjadi pengumpulan pengalaman jangka panjang. Adalah sukar untuk mendapatkan proses pemprosesan yang dioptimumkan dan wajar tanpa panduan teori saintifik. Reka bentuk eksperimen ortogonal disebut sebagai reka bentuk ortogonal. Ini adalah kaedah mengatur dan menganalisis eksperimen pelbagai faktor secara saintifik menggunakan jadual ortogonal. Ia berkesan mengurangkan bilangan eksperimen. Ia dapat menyelesaikan pengoptimuman parameter proses dengan berkesan yang mempengaruhi kualiti bahan kerja dengan pelbagai faktor pengisaran lengkung cahaya. Masalahnya memberikan panduan teori untuk pengoptimuman proses pengisaran lengkung cahaya CNC.

Kaedah eksperimen Pengisar lengkung optik GLS5PCNC Jepun kini merupakan alat mesin pemprosesan yang sangat tepat. Ketepatan pemprosesannya boleh jadi permukaan permukaan 001mm boleh mencapai Ra003 Zim. Penyelidikan eksperimen teknologi pemprosesan ini dilakukan pada alat mesin jenis ini. Ketepatan dan kelancaran bahagian yang diproses adalah petunjuk utama untuk memeriksa pemprosesan alat mesin semasa memproses bahagian pada penggiling lengkung optik. Kerana ketepatan akhir bahagian yang diproses perlu disatukan dan digiling halus untuk diselesaikan. Sukar untuk menggambarkan kesan parameter proses dan parameter penamat adalah reaksi. Indeks ketepatan pemprosesan lebih intuitif untuk diukur, jadi parameter kelancaran digunakan sebagai indeks yang mempengaruhi ketepatan benda kerja untuk mengkaji pengaruh parameter proses.